À l'aide d'une planche à pain. Comment utiliser une planche à pain pour un montage sans soudure

Souvent, afin d'assembler rapidement une disposition d'un circuit électronique sur une table, il est pratique d'utiliser planche à pain, ce qui élimine le besoin de soudure. Et alors seulement, lorsque vous serez convaincu des performances de votre circuit, vous pourrez assister à la création d'un circuit imprimé avec soudure. Pour une personne qui commence tout juste à apprendre le monde de l'électronique, il n'est peut-être pas évident du tout d'utiliser un tel outil comme une maquette ou une planche à pain. Voyons ce qu'est une maquette et comment l'utiliser.

Instructions pour travailler avec une planche à pain sans soudure (bradboard)

Nous avons besoin:

  • Planche à pain (planche à pain), achat;
  • fils de connexion (je recommande cet ensemble);
  • LED (disponible à l'achat);
  • une résistance de 330 Ohm ou proche de celle-ci (un excellent ensemble de résistances de toutes les dénominations populaires) ;
  • Batterie Krona 9 volts.

1 La description planche à pain

Il existe de nombreux types de planches à pain. Ils diffèrent par le nombre de broches, le nombre de bus et la configuration. Mais ils sont tous arrangés selon le même principe. La planche à pain se compose d'une base en plastique avec de nombreux trous, généralement espacés d'un pas standard de 2,54 mm. Les pattes des microcircuits de sortie sont généralement situées avec le même pas. Les trous sont nécessaires pour y insérer les fils des éléments radio ou les fils de connexion. Une vue typique d'une maquette est illustrée sur la figure.

Différents types de planche à pain

Son nom anglais - breadboard ("planche à pain") - ce type de planche est dû à la comparaison avec une planche à pain : il convient à la "préparation" rapide de schémas simples.

Il y a aussi planches de prototypage pour la soudure. Ils diffèrent par le fait qu'ils sont généralement en fibre de verre et que leurs pastilles métallisées sont bien adaptées pour y souder des fils et des éléments radio de sortie. Nous ne couvrons pas ces panneaux dans cet article.

2 Dispositif planche à pain

Voyons ce qu'il y a à l'intérieur de la maquette. La figure de gauche montre une vue générale de la carte. Sur le côté droit de la figure, les jeux de barres sont codés par couleur. Couleur bleue- c'est le "moins" du circuit, rouge - "plus", vert - ce sont les conducteurs que vous pouvez utiliser à votre guise pour connecter des pièces circuit électrique assemblés sur une planche à pain. Notez que les trous centraux sont connectés en rangées parallèles à travers la planche à pain, pas le long. Cela contraste avec les rails d'alimentation, qui sont situés le long du bord de la planche à pain le long des bords de la planche à pain. Comme vous pouvez le voir, il y a deux paires de rails d'alimentation, ce qui permet, si nécessaire, d'alimenter deux différentes tensions par exemple 5 V et 3,3 V.


Dispositif de planche à pain

Les deux ensembles de conducteurs transversaux sont séparés par une large rainure. Grâce à cette indentation, les microcircuits dans les boîtiers DIP (boîtiers avec "jambes") peuvent être placés sur la planche à pain. Comme l'image ci-dessous :


Il existe également des radioéléments pour montage en surface (leurs "jambes" lors de l'installation ne sont pas insérées dans les trous de la carte de circuit imprimé, mais sont soudées directement sur sa surface). Ils ne peuvent être utilisés avec une telle planche à pain qu'avec des adaptateurs spéciaux - serrage ou soudure. Les adaptateurs universels sont appelés "panneaux à gain nul" ou panneaux ZIF, en utilisant une terminologie étrangère. De tels adaptateurs sont le plus souvent pour les microcircuits à 8 broches et pour les microcircuits à 16 broches. Un exemple de tels éléments et d'un tel adaptateur est montré dans l'illustration.


Les chiffres et les lettres sur la planche à pain sont nécessaires pour que vous puissiez naviguer plus facilement sur la planche et, si nécessaire, dessiner et signer votre schéma de circuit. Cela peut parfois s'avérer utile lors du montage de grands circuits, en particulier si vous effectuez le montage comme décrit. Utilisez-les à peu près de la même manière que les lettres et les chiffres sur un échiquier, par exemple : connectez la borne de la résistance à la prise E-11, etc.

3 Assembler le schéma sur planche à pain

Pour acquérir l'habileté de travailler avec une planche à pain, nous collecterons le schéma le plus simple, comme indiqué sur la photo. Connectez le "plus" de la batterie au bus positif de la maquette et le "moins" au bus négatif. Les lignes rouge vif et noires sont des fils de liaison, et les lignes translucides pâles sont les connexions fournies par la maquette et sont affichées pour plus de clarté.

Je souhaite la bienvenue à tout le monde. Aujourd'hui, nous allons parler d'une planche à pain. Les radioamateurs comprendront sans poser de questions, puisque presque tout le monde a fait du bricolage sur des planches à pain au début de sa formation. Pour le reste, un peu plus de détails. Une maquette est nécessaire pour l'installation temporaire de composants radio lors du débogage des circuits électroniques et de la résolution des problèmes qui surviennent au stade de la fabrication d'un appareil.

À l'époque de ma jeunesse et de mon déficit total, les planches à pain étaient fabriquées indépendamment à partir d'un morceau de getinax ou de fibre de verre recouvert d'une feuille d'aluminium, traçant un revêtement de cuivre dans une cellule avec un cutter, de sorte qu'il y aurait de nombreuses zones vers lesquelles les contacts des composants radio pourrait être soudé selon le schéma. C'était justifié, car c'était assez laborieux de faire la planche vous-même. Il est même arrivé que les produits faits maison restent dans leur version d'origine sur la planche à pain, car personne à l'intérieur du boîtier ne voit à quel point tout a été maladroit, et le circuit fonctionne et l'objectif initial est atteint. Les économies de temps et de ressources sont évidentes.
Une planche à pain maison ressemblait souvent à ceci :

Mais le temps a passé, les progrès ne se sont pas arrêtés. Avec la croissance des compétences, les circuits sont devenus plus complexes, le nombre de broches et de points de soudure a augmenté proportionnellement, et les planches à pain faites maison (planches à pain) ne couvraient pas complètement le problème. C'est là que les cartes de prototypage industriel ont commencé à apparaître, ou plutôt, elles existaient avant, mais n'étaient pas disponibles pour tout le monde. Et si pour les gars du cercle radio au début, faire un récepteur radio ou de la musique en couleur était un exploit, puis les circuits avec logique numérique dans la mise en œuvre sont devenus encore plus difficiles. Après tout, j'ai dû percer de nombreux petits trous et peindre les conducteurs avec du vernis à ongles, et enfin les graver dans du sulfate de cuivre. Et si des erreurs ont été commises dans la fabrication, alors apparence conseil d'administration a rapidement glissé vers le terrible.
C'est aussi une maquette, mais déjà de production industrielle :


Dans l'abondance des fils, on devine une sorte de clone du Spectrum.

À l'heure actuelle, les électroniciens ont accès à divers technologies modernes fabrication de planches, y compris les commandes de petites séries dans les usines pour un prix relativement bas. Mais les cartes de prototypage occupent de toute façon leur propre niche et tôt ou tard, elles doivent être utilisées.

Commande et livraison

En général, je n'avais pas beaucoup besoin d'une planche à pain (ci-après planche à pain), car je ne fabrique pas de l'électronique de manière professionnelle et exclusivement pour moi-même. Mais quand je l'ai vu accidentellement en vente, j'ai décidé de le commander. La planche a été commandée en novembre dernier, est arrivée en paquet simple sans bosses, en un mois environ. Il n'y avait rien à l'intérieur à part la planche elle-même. Compte tenu de la fragilité du getinax, il n'y a pas eu de dégâts.

Cela ressemble à ceci :




La couleur de la feuille de cuivre est agréable, presque naturelle. Les pistes de la planche à pain sont recouvertes d'un composé protecteur qui ressemble à une solution faible de colophane dans l'alcool. Au moins pendant la soudure, la quantité de fumée est minime et aucune trace de colophane brûlée n'est observée.

Les dimensions sont déclarées 9x15 cm, en fait elles le sont, l'épaisseur est de 1 mm, ce qui à mon avis n'est pas suffisant compte tenu des propriétés du matériau. La couche de feuille a une épaisseur d'environ 20 µm.


dernière date de vérification =)



Mon micromètre n'a pas été vérifié depuis 31 ans, les lectures sont donc conditionnelles. En production, l'épaisseur minimale de la feuille est de 18 microns, ce qui correspond à l'option la moins chère.
Il y a 30 rangées de 48 trous sur la planche, ce qui donne au total 1440. Ces derniers sont évidés lors du processus de formation de la planche. Il n'est pas économiquement faisable de percer un tel nombre de trous. Diamètre du trou 1 mm. Malheureusement, les pièces avec des broches de 0,7 et 0,8 mm doivent être fixées lors du soudage, sinon elles ont tendance à tomber.


Plaquettes de contact en forme d'octogone, taille 2 mm. Il n'y a pas de métallisation dans les trous. Étant donné que la ressource de la planche est minime et que le prix avec la métallisation sera déraisonnablement élevé.

Base de planche à pain Getinax

Getinax est un matériau pressé stratifié électriquement isolant ayant une base de papier imprégnée de résine phénolique ou époxy.
Principalement utilisé comme base pour les pièces cartes de circuits imprimés... Le matériau a une faible résistance mécanique, est facile à traiter et a un coût relativement faible. Il est largement utilisé pour la fabrication à bas prix de panneaux dans les équipements ménagers basse tension, car à l'état chauffé, il peut être estampé, ce qui permet d'obtenir un panneau de toute forme avec tous les trous.


Je me souviens immédiatement des planches des téléviseurs. En raison de la faible résistance aux charges mécaniques et thermiques, les panneaux à base de getinax ont moins de facilité d'entretien et, dans certains cas, étaient même des sources d'incendie ...

Demande d'essai :

J'utilise ces ingrédients.

A souder


Soudure avec colophane à l'intérieur, colophane naturelle, fer à souder 25 W, température de la pointe environ 330-350 degrés sans ajustement.
Et pour découper le graveur defort + un set de découpoirs chinois




les coupeurs sont bien sûr effrayants en termes de qualité, achetés à Nouvel An JD n'a pas pu résister.


C'était une raison pour assembler une alimentation pour le générateur de signal + 5V + 12V-12V. Au début je voulais refaire la charge depuis le téléphone portable en enroulant les enroulements, mais je n'en ai pas trouvé avec un écart normal pour les fils. Par conséquent, le choix s'est porté sur la mise en page.
Un transformateur de race inconnue m'a fait une farce cruelle - puisque le pas des trous sur la planche est de 2,54 mm - pouces, j'ai dû repercer les trous en place. La planche est facile à percer, et même une perceuse émoussée ne ralentit pas particulièrement le processus de perçage, bien qu'elle s'effondre avec verso morceaux du plateau.
Plusieurs photos de l'alimentation terminée. Juste le cas quand j'ai décidé de ne pas faire de planche.




Le stabilisateur 7912 m'a fait une blague cruelle - le brochage des broches ne correspond pas au 7812. À cause de cela, j'ai brûlé le pont de diodes kts407. Se rendant compte de son erreur, il a fait une soudure. Lors de la soudure, une plage de contact est tombée. La qualité de la carte doit donc être simulée plusieurs fois et remplacée par une nouvelle.
Les plots de contact étaient étamés avec pratiquement pas de colophane, celle qui suffisait dans la soudure.


Peu importe combien j'ai essayé, je n'ai pas pu faire une goutte sur le contact, la soudure s'étend toujours derrière le fer à souder. Peut-être que la température n'est pas suffisante.
Essayer de couper




Il semble que les révolutions soient élevées, mais le getinax s'effondre. Cependant, la poussière n'est pas aussi nocive que celle de la fibre de verre.

Pourquoi ai-je acheté cette disposition particulière et pas des versions plus avancées - pour une utilisation rare et ce qui serait jeté n'était pas dommage. Je n'utilise pratiquement pas de métallisation. Une carte de prototypage sans soudure a également été achetée, mais jusqu'à présent elle n'a pas été utilisée. Par rapport à l'inconvénient observé, il présente les conducteurs requis de la longueur requise et moulés. Et comme j'ai d'énormes stocks de pièces anciennes et usagées (je me réprimande de tout jeter constamment), la soudure est la seule option correcte.

Conclusions : mise en page budgétaire. Si ce n'est pas en stock, vous pouvez en avoir un couple.

Où est le chat?

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Holivar engendré dans les commentaires. De nombreux supporters d'Arduina, selon eux, souhaitent simplement collecter quelque chose comme des LED clignotantes afin de diversifier leurs loisirs et leurs jeux. Dans le même temps, ils ne veulent pas perturber la gravure et la soudure des cartes. Comme l'une des alternatives, le camarade a mentionné le concepteur "Expert", mais ses capacités sont limitées par l'ensemble des pièces incluses dans le kit, et le concepteur est toujours destiné aux enfants. Je souhaite proposer une autre alternative - la soi-disant planche à pain, une planche à pain pour le montage sans soudure.
Attention, il y a beaucoup de photos.

Qu'est-ce que c'est et avec quoi on le mange

Le but principal d'une telle carte est la conception et le débogage de prototypes. divers appareils... Comprend cet appareilà partir des trous-douilles au pas de 2,54 mm (0,1 pouce), c'est avec celui-ci (ou un multiple de celui-ci) que se situent les bornes sur la plupart des composants radio modernes (le SMD ne compte pas). Les planches à pain sont disponibles dans une variété de tailles, mais la plupart du temps, elles sont constituées de ces mêmes blocs :

Le schéma de câblage de la prise est illustré sur la figure de droite: cinq trous de chaque côté, dans chacune des rangées (dans ce cas 30) sont connectés électriquement les uns aux autres. A gauche et à droite, il y a deux lignes électriques : ici tous les trous de la colonne sont connectés les uns aux autres. La fente au milieu permet d'installer et de retirer facilement les microcircuits dans les boîtiers DIP. Pour assembler le circuit, des composants radio et des cavaliers sont insérés dans les trous, car j'ai obtenu la carte sans cavaliers d'usine - je les ai fabriqués à partir de trombones métalliques et de petits (pour connecter les nids adjacents) à partir d'agrafes.
Il peut sembler que plus la carte est grande, plus sa fonctionnalité est grande, ce n'est pas tout à fait vrai. Il y a une très petite chance que quelqu'un (surtout un débutant) assemble un appareil qui occupera tous les segments de la carte, voici plusieurs appareils en même temps - oui. Par exemple, ici j'ai monté un allumage électronique sur un microcontrôleur, un multivibrateur sur des transistors et un générateur de fréquence pour un compteur LC :

Alors, que pouvez-vous faire à ce sujet ?

Pour justifier le titre de l'article, je citerai plusieurs dispositifs. La description de quoi et où insérer sera sur les images.
Détails inédits


Afin d'assembler l'un des circuits décrits ci-dessous, vous aurez besoin d'une maquette et d'un ensemble de cavaliers. De plus, il est souhaitable de disposer d'une source d'alimentation appropriée, dans le cas le plus simple - une ou plusieurs batteries), pour la commodité de sa (leur) connexion, il est recommandé d'utiliser un conteneur spécial. Vous pouvez également utiliser une alimentation électrique, mais dans ce cas, vous devez faire attention et essayer de ne rien brûler, car une alimentation électrique est beaucoup plus chère que les piles. Le reste des détails sera donné dans la description du circuit lui-même.
Connexion LED
L'un des modèles les plus simples. Les diagrammes schématiques sont représentés comme suit :

Parmi les pièces dont vous aurez besoin : une LED basse consommation, n'importe quelle résistance 300Ω-1kΩ et une alimentation 4,5-5V. Dans mon cas, une puissante résistance soviétique (la première qui m'est parvenue) à 430 Ohm (comme en témoigne l'inscription K43 sur la résistance elle-même), et comme source d'alimentation - 3 piles à doigts (type AA) dans un conteneur : total 1.5V * 3 = 4, 5B.
Au tableau, ça ressemble à ça :


Les batteries sont connectées aux bornes rouge (+) et noire (-) à partir desquelles des cavaliers s'étendent vers les lignes électriques. Ensuite, une résistance est connectée de la ligne moins aux prises n ° 18, en revanche, une LED est connectée aux mêmes prises par une cathode (jambe courte). L'anode de la LED est connectée à la ligne positive. Je n'entrerai pas dans le principe de fonctionnement du circuit et n'expliquerai pas la loi d'Ohm - si vous voulez juste jouer, ce n'est pas nécessaire, mais si c'est toujours intéressant, vous le pouvez.
Régulateur de tension linéaire
C'est peut-être une transition assez abrupte - de la LED aux microcircuits, mais en termes de mise en œuvre, je ne vois aucune difficulté.
Ainsi, il existe un tel microcircuit LM7805 (ou tout simplement 7805), n'importe quelle tension de 7,5V à 25V lui est fournie, et à la sortie nous obtenons 5V. Il en existe d'autres, par exemple le microcircuit 7812 - 12V. Voici son schéma de câblage :


Les condensateurs sont utilisés pour stabiliser la tension et peuvent être omis si vous le souhaitez. Voici à quoi cela ressemble dans la vraie vie :


Et gros plan :


La numérotation des broches du microcircuit va de gauche à droite, si vous la regardez du côté du marquage. Sur la photo, la numérotation des broches du microcircuit coïncide avec la numérotation des connecteurs Bradboard. La borne rouge (+) est connectée à la 1ère branche du microcircuit - entrée. La borne noire (-) est directement connectée à la ligne d'alimentation négative. La branche médiane du microcircuit (Commun, GND) est également connectée à la ligne moins et la 3ème branche (Sortie) à la ligne plus. Maintenant, si vous appliquez 12V aux bornes, il devrait y avoir 5V sur les lignes électriques. Si vous n'avez pas d'alimentation 12V, vous pouvez prendre une batterie Krona 9V et la connecter via le connecteur spécial montré sur la photo ci-dessus. J'ai utilisé une alimentation 12V :


Quelle que soit la valeur de la tension d'entrée, si elle se situe dans les limites ci-dessus, la tension de sortie sera de 5V :


Enfin, ajoutons des condensateurs pour que tout se passe dans les règles :

Générateur d'impulsions logiques
Et maintenant, un exemple d'utilisation d'un microcircuit différent, et non dans son application la plus standard. Un microcircuit 74HC00 ou 74HCT00 est utilisé, selon le fabricant, différentes lettres peuvent apparaître avant et après le nom. Analogique domestique - K155LA3. À l'intérieur de ce microcircuit, il y a 4 éléments logiques "ET-NON" (eng. "NAND"), chacun des éléments a deux entrées, en les fermant ensemble, nous obtenons l'élément "NON". Mais dans ce cas des portes logiques sera utilisé en "mode analogique". Le circuit du générateur est le suivant :


Les éléments DA1.1 et DA1.2 génèrent un signal, tandis que DA1.3 et DA1.4 forment des rectangles clairs. La fréquence du générateur est déterminée par les valeurs nominales du condensateur et de la résistance et est calculée par la formule : f = 1 / (2RC). Nous connectons n'importe quel haut-parleur à la sortie du générateur. Si nous prenons une résistance de 5,6k et un condensateur de 33nF, nous obtenons environ 2,7kHz - une sorte de grincement. Voilà à quoi ça ressemble :


Les lignes électriques en haut sur la photo sont connectées à 5V à partir du stabilisateur de tension précédemment assemblé. Pour faciliter le montage, je vais donner une description verbale des connexions. Moitié gauche du segment (en bas sur la photo) :
Le condensateur est installé dans les emplacements #1 et # 6;
Résistance - #1 et #5;

#1 et #2;
#3 et #4;
#4 et #5;



#2 et #3;
n° 3 et n° 7 ;
n° 5 et n° 6 ;
Nourriture n ° 1 et "plus";
Dynamique n ° 4 et "plus" ;
Outre:



le microcircuit est installé comme sur la photo - la première jambe dans le premier connecteur de la moitié gauche. La première jambe du microcircuit peut être identifiée par ce qu'on appelle la clé - un cercle (comme sur la photo) ou une découpe semi-circulaire à la fin. Les autres pattes du CI dans les boîtiers DIP sont numérotées dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Si tout est assemblé correctement, le haut-parleur doit émettre un bip lors de la mise sous tension. En changeant les valeurs de résistance et de condensateur, vous pouvez suivre les changements de fréquence, mais avec une résistance très élevée et/ou une capacité trop petite, le circuit ne fonctionnera pas.
Maintenant, nous modifions la valeur de la résistance à 180kOhm et le condensateur à 1uF - nous obtenons un cliquetis. Remplaçons le haut-parleur par une LED en connectant l'anode (jambe longue) au 4ème connecteur des bons tapis, et la cathode à travers une résistance de 300Ω-1kΩ à l'alimentation moins, nous obtenons une LED clignotante qui ressemble à ceci :


Et maintenant, ajoutons un autre générateur du même afin d'obtenir le schéma suivant :


Le générateur sur DA1 génère un signal basse fréquence ~ 3Hz, DA2.1 - DA2.3 - un signal haute fréquence ~ 2,7 kHz, DA2.4 est un modulateur qui les mélange. Voici comment la construction devrait se dérouler:


Description des connexions :
La moitié gauche du segment (en bas sur la photo) :
Le condensateur C1 est installé dans les emplacements # 1 et # 6;
Condenseur C2 - # 11 et # 16;
Résistance R1 - #1 et #5;
Résistance R2 - # 11 et # 15;
Les cavaliers sont installés entre les emplacements suivants :
#1 et #2;
#3 et #4;
#4 et #5;
n° 11 et n° 12 ;
n° 13 et n° 14 ;
#14 et #15;
N° 7 et ligne électrique négative.
n° 17 et une ligne électrique négative.
Moitié droite du segment (en haut sur la photo) :
des cavaliers sont installés entre les emplacements suivants :
#2 et #3;
n° 3 et n° 7 ;
n° 5 et n° 6 ;
#4 et #15;
n° 12 et n° 13 ;
n° 12 (13) et n° 17 ;
Nourriture n ° 1 et "plus";
Nourriture n°11 et "plus" ;
dynamique n ° 14 et "plus";
Outre:
cavaliers entre les connecteurs n° 6 des moitiés gauche et droite;
cavaliers entre les connecteurs # 16 des moitiés gauche et droite ;
- entre les lignes "moins" gauche et droite ;
- entre l'alimentation moins et la dynamique "-" ;
le microcircuit DA1 est installé de la même manière que dans le cas précédent - la première jambe est dans le premier connecteur de la moitié gauche. Le deuxième microcircuit - la première patte dans le connecteur # 11.
Si cela est fait correctement, lorsque l'alimentation est appliquée, le haut-parleur commencera à émettre trois pics par seconde. Si vous connectez la LED aux mêmes connecteurs (en parallèle), en respectant la polarité, vous obtenez un tel appareil qui sonne comme des gadgets électroniques sympas de films d'action non moins cool :
Multivibrateur à transistors
Ce schéma est plutôt un hommage aux traditions, car autrefois, presque tous les radioamateurs novices en collectionnaient un similaire.


Pour en assembler un similaire, vous aurez besoin de 2 transistors BC547, 2 résistances de 1,2kΩ, 2 résistances de 310Ω, 2 condensateurs électrolytiques de 22μF et deux LED. Les capacités et les résistances ne doivent pas être observées exactement, mais il est souhaitable que le circuit ait deux valeurs nominales identiques.
Au tableau, l'appareil ressemble à ceci :


Le brochage du transistor est le suivant :

B (B) -base, C (K) -collecteur, E (E) -émetteur.
Pour les condensateurs, la sortie moins est signée sur le boîtier (dans les condensateurs soviétiques, elle était signée "+").
Description des connexions
L'ensemble du circuit est assemblé sur une moitié (gauche) du segment.
Résistance R1 - # 11 et "+" ;
résistance R2 - # 19 et "+";
résistance R3 - # 9 et # 3;
résistance R4 - # 21 et # 25;
transistor T2 - émetteur - n° 7, base - n° 8, collecteur - n° 9;
transistor T1 - émetteur - # 23, base - # 22, collecteur - # 21;
condensateur C1 - moins - n° 11, plus - n° 9;
condensateur C2 - moins - n ° 19, plus - n ° 21;
diode électroluminescente LED1 - cathode-№3, anode - "+";
diode électroluminescente LED1 - cathode-25, anode - "+";
cavaliers :
№8 - №19;
№11 - №22;
№7 - "-";
№23 - "-";
Lorsqu'une tension de 4,5 à 12 V est appliquée à la ligne électrique, elle devrait ressembler à ceci :

Pour terminer

Tout d'abord, l'article s'adresse à ceux qui veulent "jouer", donc je n'ai pas donné de descriptions des principes de fonctionnement des circuits, des lois physiques, etc. Si quelqu'un pose la question "pourquoi ça clignote ?" - sur Internet tu peux trouver des tas d'explications avec des animations et autres beautés. Certains pourraient dire qu'un Bradboard n'est pas adapté pour dessiner des schémas complexes, mais qu'en est-il de ceci :

et il y a des constructions encore plus terribles. En ce qui concerne le mauvais contact possible - lors de l'utilisation de pièces avec des jambes normales, la probabilité d'un mauvais contact est très faible, cela ne m'est arrivé que quelques fois. En général, des cartes similaires ont déjà fait surface ici plusieurs fois, mais dans le cadre d'un appareil construit sur Arduino. Pour être honnête, je ne comprends pas une construction comme celle-ci :


Pourquoi avez-vous besoin d'Arduino, si vous pouvez prendre un programmeur, flasher un contrôleur dans un boîtier DIP et l'installer dans une carte, pour obtenir un appareil moins cher, plus compact et portable.
Oui, il est impossible de collecter sur la planche à pain certains circuits analogiques sensibles à la résistance et à la topologie des conducteurs, mais ils ne se rencontrent pas si souvent, surtout chez les débutants. Mais pour les circuits numériques, il n'y a presque aucune restriction ici.

Si la première partie de l'article se concentre sur un aperçu des maquettes et une description de leur conception, nous allons maintenant examiner quelques subtilités et nuances utiles que vous devez connaître lorsque vous travaillez avec de telles maquettes.

Si les instructions de la planche à pain sans soudure indiquent que le diamètre du fil inséré dans les contacts est de 0,4 à 0,7 mm, vous ne devez pas essayer d'insérer les fils de pièces plus épaisses que la valeur spécifiée. Cela entraînera un desserrage et une usure des contacts. S'il devient nécessaire d'utiliser de telles pièces, il est préférable de souder des fils du diamètre spécifié aux fils épais, ou simplement de les enrouler. Naturellement, le fil doit être exempt d'isolant.

Les maquettes sans soudure sont vendues en deux configurations : avec et sans cavaliers. Dans la première version, la planche s'avère être un peu plus chère, mais peu importe si vous avez réussi à acheter une planche séparée - vous pouvez toujours adapter quelque chose.

Les fils de raccordement, bien sûr, sont vendus séparément, mais s'il n'y a pas de désir ou d'opportunité de les acheter, le fil VSWR 4 * 0.4 utilisé pour l'installation est tout à fait approprié.

Un tel fil contient 4 conducteurs isolés d'un diamètre de seulement 0,4 mm. L'isolation du fil peut être facilement retirée avec des pinces coupantes ou un couteau, et les conducteurs eux-mêmes ne sont pas vernis.

S'il est nécessaire de prototyper un dispositif complexe, il est préférable d'assembler ses pièces séparées fonctionnellement terminées sur des cartes de prototypage séparées de petites tailles, après quoi assembler l'ensemble de la structure à partir des nœuds résultants.

Parfois, il arrive qu'un appareil n'ait pas encore été assemblé, mais pour une raison quelconque, il est urgent d'en assembler un autre, complètement nouveau. Et c'est là que ça commence ! Il est nécessaire de démonter le circuit assemblé, non encore débogué, qui devra peut-être être réassemblé ultérieurement. Mais la seule ressource irremplaçable est le temps qui est perdu sur ces assemblages insensés - le démontage. Il vaut donc mieux ne pas lésiner, mais acheter plusieurs planches de prototypage, ça ira plus vite.

N'oubliez pas que les cartes de prototypage sont conçues pour les équipements à faible courant - et. Par conséquent, il n'est en aucun cas permis de les alimenter avec une tension secteur de 220 V. Cela peut entraîner une surchauffe des contacts et une rupture de l'isolation, et ce qui se passera ensuite est probablement connu de tous.

Mais même dans les transistors et les microcircuits, un court-circuit peut se produire, ce qui provoquera une surchauffe de ces éléments, entraînera un échauffement des contacts et une fonte de la base en plastique de la carte. Par conséquent, lorsque vous allumez le circuit pour la première fois, il est conseillé de mesurer la consommation de courant ou au moins de contrôler la température de tous les éléments avec votre doigt.

La règle générale n'est pas seulement les planches à pain. Les composants qui ne sont pas soumis à l'électricité statique sont installés en premier :, et.

Sur la carte prototype, en plus des pièces, des fils de connexion sont également installés. Il est préférable d'installer les fils de connexion avec une pince à épiler ou une petite pince. Avec les mêmes outils, effectuer le démontage des fils.

Comme dans tout cas similaires vérifier la carte pour une installation correcte, pour les courts-circuits ou les non-contacts. Les broches inutilisées des microcircuits ne doivent pas être laissées "suspendues dans l'air", mais connectées soit à un fil commun, soit à un bus d'alimentation. Des entrées libres conduiront à l'apparition de tels éléments aux sorties, simplement du bruit, qui se propagera dans tout le circuit et son réglage deviendra beaucoup plus problématique.

Probablement, ici, il convient de noter que les maquettes ont une grande capacité de montage en raison de longs fils de connexion, ainsi que de nombreux contacts. Par conséquent, des circuits trop haute fréquence sur de telles cartes fonctionneront mal, voire pas du tout.

Pour éviter l'influence des conducteurs longs, il est conseillé de shunter les fils d'alimentation des microcircuits condensateurs céramiques petite capacité, comme cela se fait sur les circuits imprimés.

En vérifiant la bonne installation, vous pouvez utiliser le "chêne" Microcircuits TTL qui sont pratiquement insensibles à la statique. Vous pouvez bien sûr vous en passer, mais il n'est pas très pratique de pousser les sondes du multimètre dans les trous de la carte, il est plus pratique de toucher les pattes des microcircuits. Une fois le contrôle et l'élimination des inexactitudes terminés, les microcircuits "d'entraînement" doivent être remplacés par de vrais.

Lors de l'utilisation de microcircuits CMOS pour la protection statique, il est hautement souhaitable d'utiliser une bande de mise à la terre antistatique. Si ceux-ci ne sont pas disponibles, nous vous recommandons d'utiliser une brosse métallique pour laver les casseroles. Un tel gant de toilette a la forme d'un anneau où vous pouvez passer votre main. Connectez-vous à la terre avec un fil flexible à travers une résistance d'une résistance ne dépassant pas 1MΩ.

Après avoir vérifié le circuit, vous pouvez insérer les microcircuits CMOS mentionnés dans la carte. Lors du réglage du circuit, du remplacement de pièces ou des modifications, il est préférable de ne pas retirer le bracelet antistatique de protection.


Il s'agit d'un cas d'utilisation très simple. Bien sûr, il existe des programmes qui aident à créer des circuits et à simuler des appareils, et parfois ils surpassent grandement les cartes sans soudure. Puisque vous faites vous-même tout ce qui est nécessaire. Mais même ici, il existe de petits inconvénients, car dans la pratique, les paramètres peuvent différer légèrement des données initiales pour diverses raisons et vous ne pouvez en être sûr que lorsque l'appareil est prêt. Par conséquent, beaucoup conseillent d'abord de simuler l'appareil sur un ordinateur, puis de l'assembler sur une maquette sans soudure, puis de l'envoyer en production. Par conséquent, si vous êtes un spécialiste débutant ou avez déjà acquis certaines compétences en modélisation et en production appareils électroniques, vous pourrez l'apprécier et l'avoir toujours à portée de main, comme outil nécessaire... Elle saura transformer un processus difficile en un processus plutôt facile et intéressant, ainsi qu'accélérer la création de votre invention.

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