Comment tirer un câble à fibre optique. Pose d'un câble optique dans l'air : prix, méthodes, plans de travail Le principe de fonctionnement d'un porteur optique

Principal avantages de la pose de câbles aériens entre bâtiments :

Facilité et efficacité d'installation (contrairement à la pose de câbles souterrains, ce type d'installation n'implique pas le creusement de tranchées, le ramassage des ordures, etc.).
Accessibilité (en pose souterraine, la longueur du câble reliant les bâtiments est plus importante que dans le cas d'un raccordement aérien).
Rapidité et minimisation des coûts de réparation dans des situations imprévues.
Construire une ligne aérienne est une option assez économique. Cela est dû au fait qu'il ne nécessite presque pas l'utilisation d'équipements complexes, de grues, etc.

Inconvénients de la pose aérienne :

Sensibilité aux perturbations extérieures (orage, pluie, gel).
Possibilité de dommages dus à l'impact physique d'autres objets (friction).
La formation de fissures à forte humidité, qui menace de remplacer la ligne.
Durée de vie courte.

Lignes de communications aériennes

Fig. 1. Les deux bâtiments sont reliés par une ligne de communication aérienne (aérien)

Sur l'image :

1 - objets de connexion (généralement, ce sont des bâtiments résidentiels, des bureaux, des appartements),
2 - câble en acier (fil, fil machine, câble porteur),
3 - câble téléphonique.

C'est le schéma le plus simple de ce que vous devez obtenir à la fin des travaux d'installation.

L'utilisation d'une paire torsadée sans câble métallique de fixation entraîne des dommages rapides au produit. Cela est dû au fait que le câble téléphonique n'est pas conçu pour l'influence agressive des environnements (rafales de vent soudaines, fonte des neiges, verglas). Idéalement, le câble doit être isolé. Dans des cas normaux (avec une longueur de câble jusqu'à 80 m), le diamètre d'isolation est de 1 à 1,5 mm 2 . Le revêtement du câble sert de protection anti-corrosion. Sinon, en raison de sa petite section, le produit tombera en panne très rapidement (dans un an).

Le câble est installé en le fixant à des objets solides en saillie (renforts, mâts). Ici il est important de limiter le toucher du câble avec fixation sur chaque bâtiment. Des différences de potentiels peuvent conduire au fait que lors du passage du courant à travers une structure métallique, lors de la prise d'une paire torsadée, un court-circuit peut se produire. La mise à la terre du câble de protection de charge est obligatoire. Dans de rares cas, la mise à la terre se produit unilatéralement. Puisque la méthode bidirectionnelle est plus efficace. Dans ce cas, il faut soit la mettre à la terre à travers un récipient d'un côté, soit diviser la tige d'acier en parties égales en insérant une plaque de fibre de verre.

Ligne aérienne via paire torsadée

Câble de connexion réseau ( paire torsadée), soumis aux réalités d'un climat rigoureux, est soumis à une charge très lourde. La paire torsadée reliant les maisons souffre encore plus des tâches qui lui sont assignées. Le meilleur choix pour poser le câble dans l'air serait d'utiliser un matériau conçu pour l'étirement externe. Il se distingue par les caractéristiques techniques correspondantes. Dans le meilleur des cas, la ligne de communication est traitée avec une résine polymère thermodurcissable (compound) ou enduite d'une peinture spéciale hydrofuge (hydrophobe). Un câble avec écran est complètement exclu des options possibles. S'il y a une menace de court-circuit, un tel câble blindé n'aidera pas à résoudre le problème et il est plus cher.

Pour assurer la protection des installations raccordées à la ligne aérienne contre toutes sortes de surtensions, la solution idéale est protection contre la foudre. Il s'agit d'un pont de diodes spécial qui réagit aux différences de potentiel entre les câbles de protection et les court-circuite. Il est également possible de drainer l'excès de courant statique vers la terre.

À pose de câbles aériens la ligne de communication est reliée au conducteur de protection. Il peut être fixé avec n'importe quel diélectrique qui n'entre pas en contact avec l'environnement. On pense que la meilleure solution serait liens en nylon. À l'aide d'attaches, la paire torsadée est connectée au câble porteur aux points de connexion, à un intervalle de 50 à 70 cm.Le câble ne doit pas être étiré pour éviter une situation où toute la charge lui va, et le câble ne remplit pas sa fonction principale - le transporteur. L'affaissement de la paire torsadée doit se situer dans des limites raisonnables (sur la Fig. 1, pour plus de clarté, la mauvaise option d'installation est illustrée). Les liens sont tendus au maximum pour éviter tout frottement entre les produits. En cas de serrage excessif, la structure du câble peut être endommagée (il est nécessaire que le système de fixation ait une surface plane et que sa largeur soit d'au moins 5-7 mm).

Acheminement des câbles aériens

Matériel nécessaire :

fibre optique
fil porteur
pinces (chapes).

Le câble doit correspondre à la taille b + l, où l est la longueur supplémentaire, calculée pour le desserrage et la fixation (Fig. 2).

Fig.2. Plan schématique de l'air

Déroulage de câble sur le toit du premier bâtiment.
Mesurez la distance requise pour laquelle le conduit d'air sera posé du point A au site d'installation de l'équipement (dans des conditions normales, vous pouvez effectuer un calcul avec une marge). Sur le câble déroulé doit être marqué le point A. Repérez le repère correspondant sur le fil (après avoir mesuré au préalable la distance du support au point A, et l'avoir marqué sur le câble). La corde est posée parallèlement au câble (point A du câble au point A du fil).
Mesurez sur un fil métallique la longueur (a + d) du point A du bâtiment 1 (d est les erreurs de mesure, qui sont dues à l'affaissement et à la distance du bord des points A - objets 1 et 2).
Pour une longueur donnée, il est nécessaire de procéder à une répartition uniforme des chapes. Les personnes 1 et 3 fixent la position du câble (Fig. 3), les personnes 2 le fixent. Le câble ne doit pas pendre beaucoup plus bas que la corde.

Fig.3. Technologie pour attacher un câble à un câble

Nous pouvons supposer que la préparation de l'air pour l'installation est terminée. Une partie du câble inutilisé, qui est destinée à 2 objets, est soigneusement pliée dans une baie et fixée avec du ruban adhésif sur le fil (afin qu'elle ne cause pas d'inconfort lors des travaux de pose).

La dernière itération de l'étirement est effectuée par les méthodes suivantes :

Le câble peut être tiré vers le bas et étiré à partir d'un objet.
Effectuer un tir entre les toits de deux bâtiments en lançant une fléchette avec une ligne de pêche (vous pouvez utiliser une arbalète ou un pistolet à gaz), où l'extrémité de l'air est fixée sur 1 toit. Ensuite, vous devez tirer le produit du toit 2 à l'aide de la ligne de pêche attachée.

Méthode #1 : Méthode d'étirement du câble

Disposant de 2 câbles "tampon" (une corde fine, un fil dense pouvant supporter le poids de la structure), la première extrémité du fil est attachée à 1 toit, et la seconde - à un fil de nylon ou à une corde 1, après qu'il descend le long du bâtiment (Fig. 4 ). Ensuite, vous devez déplacer l'extrémité de la corde vers l'objet 2 (en tenant compte des obstacles sous forme de végétation ou d'autres rebords élevés).

L'extrémité de la corde 2 descend du toit 2. Les extrémités des produits sont liées entre elles et montent jusqu'à l'objet 2. En général, la tâche principale est maintenant de contrôler le processus de qualité du serrage de l'extrémité de la corde avec le câble enroulé sur le 2ème objet. Maintenant, le fil est étiré, bien sûr, avec un affaissement autorisé. Le fil est fermement fixé sur 2 objets, puis le câble est posé et le fil est mis à la terre.

Riz. 4 Première méthode

Méthode #2 : Méthode d'étirement

Depuis le toit 2 en direction du toit 1, le traceur lance avec une arme une fléchette avec une ligne de pêche attachée. Elle est prise par l'installateur, qui se situe sur le 1er toit. La couche 1 fixe la ligne de pêche à un câble spécialement préparé, et l'installateur sur le 2ème toit tire le câble vers lui sur un signal d'approbation de la couche sur le toit 1 (Fig. 5).

Fig.5. La deuxième méthode de tension du câble optique lors de sa pose dans l'air

Pour mettre en œuvre cette dernière méthode, un modèle de test par ultrasons est souvent utilisé, appelé pistolet à air Laserline.

Principales caractéristiques du pistolet de pose de câbles Laserline :

L'arme est équipée d'un laser, ce qui simplifie le processus de visée.
La taille de la ligne de pêche enroulée sur le moulinet est de 465 m, c'est-à-dire que vous pouvez effectuer des tirs sur de longues distances.
La portée maximale de la ligne est de 40 m.
Le pistolet est livré avec des bouteilles de gaz remplies de CO2 (Fig. 6)
Pour plus de commodité, vous pouvez vous procurer un jeu de fléchettes.

Attention! Avant utilisation, vous devez lire les instructions.

Techkabelsystems LLC fournit des fibres optiques, des coupleurs optiques, des raccords et des outils pour la pose de câbles optiques par voie aérienne (entre supports, bâtiments). Le prix des produits est indiqué dans les fiches produits ou disponible sur simple demande. À partir de cet article, vous apprendrez à étirer, à poser un câble dans l'air : méthodes d'installation, conditions de fixation, coût des travaux et règles de manipulation des produits.

17	Pose et installation du câble TSV 103x2x0,5	1km	115 000,00
1	Pose et installation de VOK 8	1km	40 000,00
2	Pose et installation de VOK 12	1km	40 000,00
3	Pose et installation de VOK 16	1km	40 000,00
4	Pose et installation de VOK 24	1km	40 000,00
5	Pose et installation de VOK 32	1km	40 000,00
6	Pose et installation de VOK 48	1km	50 000,00
7	Pose et installation de VOK 64	1km	50 000,00
8	Pose et installation de VOK 96	1km	60 000,00
9	Travaux de construction et d'installation dans les locaux (sans installation d'équipement terminal)	1 emploi	12 000,00
10	Pose et pose de câble 10x2x0,5 - 50x2x0,5	1km	100 000,00
11	Pose et pose de câble 100x2x0,5	1km	115 000,00
12	Pose et pose de câble 200x2x0,5	1km	134 000,00
13	Pose et pose de câble 300x2x0,5	1km	169 000,00
14	Pose et pose de câble 400x2x0,5	1km	187 000,00
15	Pose et pose de câble 500x2x0,5	1km	224 000,00
16	Pose et installation de câbles 6 00x2x0.5	1km	260 000,00

Pose de câbles optiques à l'intérieur des bâtiments

Travaux de construction et d'installation pour la construction de lignes de communication en dehors de la zone de Moscou

(pose d'un câble à fibre optique dans le sol)

(sans le coût des matériaux)

Pose et installation de VOK 8 - VOK 32 jusqu'à 500 m.	1 emploi.	180 000,00
Pose et installation de VOK 8 - VOK 32 de 501 m à 1 km.	1 emploi.	262 000,00
Pose et installation de VOK 8 - VOK 32 sur 1 km.	1 km	262 000,00
Pose et installation de VOK 48 - VOK 64 jusqu'à 500 m.	1 emploi.	233 000,00
Pose et installation de VOK 48 - VOK 64 de 500 m à 1 km.	1 emploi.	314 000,00
Pose et installation de VOK 48 - VOK 64 sur 1 km.	1 km	314 000,00

Vidéos pose de câbles optiques

Nous travaillons en espèces, avec un type de paiement non monétaire, la TVA.

À l'intérieur des limites des villes et autres agglomérations, la pose de câbles à fibres optiques à l'extérieur des bâtiments et des structures s'effectue principalement dans les égouts téléphoniques. En règle générale, les égouts téléphoniques sont disposés à partir de blocs séparés (tuyaux ronds en béton, en amiante-ciment ou en plastique d'un diamètre intérieur de 100 mm) à une profondeur de 0,4 à 1,5 mètre, qui sont hermétiquement reliés les uns aux autres. Des puits d'inspection avec des consoles spéciales pour la pose de câbles sur leurs parois sont placés sur la voie téléphonique des égouts tous les 40 à 100 mètres.
Les câbles destinés à être posés dans un conduit de câbles sont, en règle générale, des câbles avec une charge hydrophobe. Ces câbles sont généralement fabriqués à l'aide d'un stratifié métallique (feuille d'aluminium ou ruban d'acier ondulé) pour les protéger de l'humidité. (Il est également possible de fabriquer un câble non métallique.) L'âme hydrophobe empêche l'humidité de se déplacer dans le sens longitudinal et protège en même temps les fibres.

Dans le conduit téléphonique, un canal libre doit être prévu dans lequel le câble optique est posé. Lors de la construction du canal, un fil y est laissé, à l'aide duquel la broche peut être réalisée plus rapidement et mieux. En l'absence de fil, le câble est tiré à l'aide d'un tire-canal. Le plus souvent, il s'agit d'une tige élastique en fibre de verre jusqu'à 150 m de long et 10 mm de diamètre ou plus, sur une grosse bobine (voir fig.).

Pose d'un câble optique dans un égout téléphonique.

La canalisation de câbles est une structure composée de tuyaux, de regards, de dispositifs d'installation et de maintenance des installations de câbles. Les conduits de câbles comprennent les collecteurs, les structures métalliques spécialisées des ponts, les puits d'entrée. L'assainissement par câble souterrain est construit avec le calcul de la portée maximale entre les regards jusqu'à 130 m, les puits sont interconnectés par des tuyaux simples ou groupés en amiante-ciment, polyéthylène, chlorure de polyvinyle ou plastique, d'un diamètre de 100 mm. Les tuyaux sont posés à une profondeur de 0,4 à 1,8 m.

Les puits d'inspection diffèrent par leur matériau, leur conception, leur taille et sont divisés en :

Point(s) de contrôle
Pivot (b)
Ramification (in).

Les puits peuvent être en brique et en béton armé, supporter diverses charges, selon le site d'installation, avoir une configuration différente, en fonction du nombre de canaux d'entrée.

Les conduits de câbles vous permettent d'étendre rapidement un réseau de câbles existant, offrent un accès pour l'inspection, la reconfiguration, la réparation et le remplacement du câble optique.

Pose d'un câble optique à travers un conduit de câble (téléphone).

Pose d'un câble optiqueà travers les conduits de câbles peuvent être effectués manuellement et par des méthodes mécanisées. Avec la méthode de pose manuelle, un dispositif de préparation de canal (UTD) est utilisé, qui est une tige en fibre de verre d'un diamètre de 11 mm. et une longueur de 150 m. L'appareil à ultrasons est inséré dans le canal à travers lequel le câble optique est censé être posé et poussé vers le puits adjacent, dans lequel le câble est attaché à l'extrémité de la barre, après quoi l'appareil à ultrasons est tiré en arrière. Lors de la traction du câble, des compensateurs de torsion (émerillon) et des bas de câble peuvent être utilisés (pour une fixation rapide du câble à l'appareil à ultrasons).

À pose de câble optique dans les conduits de câbles, les cas d'effondrement, de rupture, de déformation des chemins de câbles ne sont pas rares ; dans de tels cas, vous pouvez essayer de traverser le site d'effondrement à l'aide de bâtons de traction en composite. Les bâtons pour le tirage de câbles sont des sections de tuyau en duralumin de 1 mètre de long, avec des connexions filetées des deux côtés.Les bâtons sont torsadés séquentiellement et insérés dans le canal de câble, puisque la structure des bâtons est plus rigide que les tests par ultrasons, ils peuvent être utilisés pour aller à travers les sites d'effondrement.

Aujourd'hui, je vais vous expliquer comment les lignes de communication à fibre optique (FOCL) sont posées pour connecter les points d'accès à l'arrière-pays russe. En même temps, vous découvrirez le projet historique d'informatisation du pays.

Des jeeps tout-terrain Trekol et uniquement des véhicules tout-terrain sont utilisés pour poser le câble sur les champs enneigés. la neige dans la région de Kostroma atteint un mètre.

Et ils tirent le câble à fibre optique vers les villages pour une raison. Selon la loi fédérale sur les communications, dans le cadre de la fourniture de services de communication universels dans toutes les localités du pays comptant de 250 à 500 habitants, des points d'accès Internet d'une vitesse d'au moins 10 Mbps doivent être organisés, ce qui est plus de 13,6 mille villages et villages. Le volume de construction de nouvelles lignes de communication à fibre optique (FOCL) pour connecter les points d'accès est estimé à 200 000 km.

Aucun autre pays au monde ne réalise une pose de fibre optique à une telle échelle. Conformément au décret du gouvernement de la Fédération de Russie, Rostelecom a été nommé opérateur fédéral unifié du service universel. D'ici fin 2015, il est prévu de construire 1 103 points d'accès dans 62 régions.

Le soudage des câbles a lieu dans un laboratoire mobile spécial de Rostelecom. À l'intérieur se trouvent les épisseurs de câbles.

Le laboratoire des lignes de communication à fibre optique dispose de tous les équipements modernes nécessaires pour l'épissage de la fibre optique, l'installation et les mesures sur FOCL.

Les fibres optiques en verre sont fabriquées à partir de verre de quartz, mais d'autres matériaux tels que les verres de fluorozirconate, de fluoroaluminate et de chalcogénure peuvent être utilisés pour l'infrarouge lointain. Actuellement, l'utilisation de fibres optiques plastiques se développe. L'âme d'une telle fibre est en polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et la gaine en PMMA fluoré (fluoropolymères).

Un appareil qui, avec une précision allant jusqu'à un mètre, indique les ruptures de ligne

Le ministre des télécommunications et des communications de masse de la Fédération de Russie, Nikolai Nikiforov, est venu inspecter la pose du câble. Sergey Kalugin, président d'OJSC Rostelecom, a présenté au ministre des Communications et gouverneur de la région de Kostroma, Sergey Sitnikov, le premier point d'accès Internet de test construit dans le cadre d'un projet visant à réduire la fracture numérique. Il est situé dans le village de Mikhailovskoye, district de Sudislavsky, à 45 kilomètres du centre de Kostroma.

La mise en place d'un tel projet d'informatisation à grande échelle en Russie, selon le ministre, augmentera le PIB du pays de 5% ! Et voici le premier point du projet historique pour la Russie

453 personnes vivent dans le village de Mikhailovskoye, il y a 7 rues et 95 maisons. Le village a une école, un jardin d'enfants, un bureau de poste et la coopérative de production agricole Boevik est également située ici. Et maintenant, dans le village de Mikhailovskoye, il y a le Wi-Fi et Internet haut débit !

Ils disent que la pose d'un câble optique au fond de l'océan coûte à la société anglo-française Alcatel des milliards de dollars. Une veine de verre d'une épaisseur de 125 microns est capable de fournir des centaines de térabits/sec. Il est clair qu'il existe un ordre de ceux qui souhaitent connecter les continents. On ne peut pas dire que la connexion était trop fiable. En 2011, la nouvelle est tombée : une grand-mère a quitté le pays sans Internet. Jetons un coup d'œil…

Cable optique

Transmission d'informations par câble à fibre optique

Une retraitée de Géorgie cherchait du cuivre… Elle est tombée sur un câble d'une société de télécommunications locale. La majeure partie de la Géorgie a perdu l'internat, presque entièrement l'Arménie. La fibre optique moderne est capable de grandes prouesses. Les premières recherches ont commencé au milieu du 19ème siècle, dans la suite un certain nombre d'inventions sont présentées au public :

Le gastroscope à fibre optique a été développé en 1956 par l'Université du Michigan.
Junichi Nishizawa a été le pionnier de l'utilisation de la fibre optique pour la communication en 1963.
La première ligne de communication optique fonctionnelle a été démontrée en 1965 par l'Allemagne.
Le premier câble optique avec une atténuation acceptable a été développé par les employés de STC Charles Kao, George Hockem. Prix Nobel décerné. Les scientifiques ont soulevé la question de la pureté du verre, ont montré des moyens d'améliorer les paramètres en ajustant les processus technologiques.

La transmission d'informations par câbles exploite la capacité de la lumière à être réfléchie par les parois internes. La majeure partie de l'énergie reste à l'intérieur. Le processus de réflexion totale sur le bord du verre commence à un angle de 38 degrés. Le signal s'estompe lentement. L'entreprise Alcatel utilise des répéteurs pour maintenir le niveau. Chacun pèse une demi-tonne. Vous pouvez imaginer à quel point il est difficile de poser un câble à fibre optique sous le fond de l'océan.

Dans un premier temps, un tronçon de 4 000 km est chargé sur un navire pendant trois semaines. Le processus se déroule à une vitesse de 100 mètres par minute. À l'intérieur de l'immense compartiment, les ouvriers posent le câble en anneaux autour d'une tige d'acier verticale, en couches, comme une bobine. Plusieurs personnes sont engagées, le poids du produit est relativement élevé. Chaque câble est formé de nombreux brins de verre entrelacés, le haut du faisceau est recouvert d'un écran en acier, ce qui confère au produit sa solidité.

Une ligne technologique a été développée pour la production de câbles. Le futur écran de la bande est tordu en demi-cercle, un noyau de fibre optique est posé à l'intérieur. La structure est tirée à travers une série de rouleaux en acier de calibre décroissant, rappelant le cycle de fabrication des câbles en cuivre. La couture est soudée, le câble est prêt. Il reste à recouvrir d'une coque étanche. Le câble supporte des charges énormes, tout produit subit un test similaire. En Fédération de Russie, selon les normes, un cheveu de verre peut supporter une résistance à la traction de 7 kg.

Méthodes d'épissure de câbles optiques

Les méthodes de pose des câbles optiques n'apprendront que peu de choses sur les méthodes traditionnelles, la méthode d'amarrage est différente. La principale exigence ici est l'absence de dommages mécaniques. Si la fibre est rayée, une partie de l'énergie sera perdue. La qualité de la connexion est caractérisée par la perte en dB. Un joint qui atteint un chiffre de 0,4 dB est considéré comme un mariage. Un bon joint soudé fournira un indicateur de 0,01 dB. Pour résister à des exigences strictes, des équipements spéciaux pour la production d'œuvres sont produits. Aujourd'hui, les méthodes suivantes de connexion de câbles optiques, de connecteurs de montage se sont généralisées.

Soudage

C'est le moyen le plus simple auquel tout type de câble optique est soumis. Les paramètres sont stockés dans le module logiciel de l'appareil. En visitant le menu, le technicien sélectionne le type souhaité. La procédure est similaire.

soudage par câble

Trouvons d'abord un manchon (KDZS) sur un câble à fibre optique de l'épaisseur appropriée. L'isolant est dénudé de quelques centimètres. La tresse Kevlar est amovible (si présente). Une fois le noyau brûlé par une machine à souder avec une poignée spéciale. Il est nécessaire de se débarrasser complètement de l'isolement. L'extrémité est coupée (casse) avec un cutter (structurellement, elle fait partie de la machine à souder). Aide la section transversale à devenir parfaitement lisse. Les deux extrémités sont traitées en alternance, sur l'une, nous mettons un manchon thermorétractable.

Le processus de soudage ne prend que quelques secondes, pour le contrôle qualité, l'appareil peut diffuser de la vidéo (si vous n'aimez pas, refaites-le). La valeur de perte de connexion en dB s'affiche à l'écran. Centièmes.

Connexions mécaniques

Ils ont l'avantage d'être analysés n-ième fois. Pour effectuer le travail, un accouplement spécial est acheté, il est difficile de se passer d'un outil: vous devrez dénuder l'isolant à une distance spécifiée (dizaines de mm). Après les pointes sont coupées uniformément avec un appareil ressemblant à un coupe-verre. Les extrémités sont insérées dans le manchon, serrées. L'installation est considérée comme terminée. Nous utilisons un manchon pour les noyaux de fibres optiques de différents diamètres, en utilisant des inserts d'adaptation spéciaux. Le processus de préparation change un peu avec de petites choses.

Connecteurs

À l'entrée des boîtes de jonction, lors de la connexion de l'équipement de l'utilisateur, les connecteurs sont plus souvent utilisés. Les connecteurs spéciaux présentent des pertes élevées, ce qui permet de changer la commutation d'innombrables fois. Chaque entreprise a ses propres technologies. Giganet a développé un manuel d'instructions pour les outils spécialisés.

Le dénudage des câbles est un art. Pour la longueur spécifiée, l'isolation extérieure, la tresse sont retirées, la couche intérieure est nettoyée (jusqu'au noyau).

Dans ce dernier cas, vous devez agir avec précaution, en libérant le verre de l'excès de matière par centimètres. Il est important de ne pas casser la veine, de ne pas l'ébrécher. La moindre égratignure augmente la perte à travers les murs. Des fragments de verre transpercent facilement la peau.

Le dénudage est terminé, il est temps de poser les isolants, le boîtier du connecteur. La veine centrale est volontairement traînée avec une grande marge.
Nous remplissons le connecteur avec le composé fourni avec le kit jusqu'à ce qu'une petite gouttelette éclot par le trou central. Il est important de ne pas en faire trop, de ne pas combiner les cercles extérieurs et intérieurs du câble coaxial.
La fibre de verre porteuse est lubrifiée avec un durcisseur. L'amarrage se fait rapidement pour que le mélange n'ait pas le temps de s'accrocher.
Après un coupe-verre (vendu par Giganet), le noyau est coupé, cassé avec une petite marge.
Le processus de meulage avec un papier de verre de petite taille commence. Un microscope est utilisé pour le contrôle de la qualité. Si une puce se trouve sous la surface de contact du connecteur, le travail reste à recommencer. Le meulage est effectué jusqu'à ce que la surface soit parfaitement lisse.
Ensuite, les procédures de finition suivent, le produit peut être utilisé.

Comment poser un câble optique

À l'intérieur des entrées, des maisons, le câble optique est posé, conformément aux normes habituelles. La surface est ignifuge ; pour l'installation, un ruban d'emballage est utilisé, bourré sur des clous à cheville. En fait, le câble est assimilé à des fils de communication. Essayons d'évaluer la pertinence!

Le câble optique pour la pose dans le sol (terre) est pourvu d'un marquage spécial. Il y a une lettre Z après OK (câble optique). Certaines règles de pose d'un câble optique, la méthode de marquage sont indiquées par GOST R 52266.
Le câble optique pour la pose en intérieur est marqué de la lettre C.
Le câble optique pour pose extérieure en tant que tel n'existe pas. La gamme comprend des câbles sous-marins (H), aériens (V), de terrain (P).
Les cordons particulièrement souples sont marqués de la lettre W. Vous pouvez vous plier en oubliant les restrictions.

Préparation de l'installation du câble

La pose, l'installation des câbles optiques sont réalisées en fonction du risque d'incendie. Si la tresse est réalisée en tenant compte des caractéristiques, les lettres sont ajoutées au marquage :

NG - ne propage pas la combustion.
LS (low smog) faible émission de fumée, de gaz lors de la combustion.
HF - corrosivité réduite des produits de combustion.
FR (résistance au feu) - résistance au feu accrue.

Cela vous sera utile, vous lirez les règles d'utilisation dans la deuxième section du PUE 6. Maintenant, ce n'est pas à la mode, les tableaux 2.1.2, 2.1.3 fournissent des informations qui donnent une idée en direct de la façon dont l'installation est coutumier. Nous parlons d'un électricien, nous demanderons aux sceptiques - n'avez-vous pas regardé comment les câbles à fibres optiques pour la pose externe brûlent? À une certaine puissance, un processus de résonance commence, au cours duquel la densité d'énergie est si élevée que la température atteint 10 000 degrés. Arrêtez d'allumer un feu.

Et bien qu'un simple brin de verre fin puisse alimenter une zone, rappelez-vous que les câbles à fibre optique intérieurs sont mal compris. Si le premier réseau téléphonique à Moscou a été lancé en 1986, le dernier obsolète (1949) a été supprimé en 2011. Les phénomènes d'incendie dans les câbles à fibre optique n'ont même pas encore été étudiés, bien que les fournisseurs soient complètement passés à la technologie. Vous verrez, il n'y a même pas une seule norme pour les joints. GOST se réfère entièrement aux recommandations de spécifications plus étroites. C'est ainsi que la température de fonctionnement, le rayon de courbure minimum et les conditions de fonctionnement sont régulés. Même les outils ne sont pas répertoriés, il y a très peu de développements nationaux, chaque entreprise plie sa propre ligne.

pose de tranchée

Séparément, pour l'installation, vous devez lire le Guide de pose, d'installation et de mise en service des lignes de communication à fibre optique. Pour éliminer les interférences, le câble est posé à l'intérieur du tuyau en PEHD d'un diamètre intérieur de 25 mm et d'un diamètre extérieur de 32 mm. Il n'est pas permis de tirer des réseaux de cuivre connectés à proximité. Il est permis de poser des câbles optiques dans des conduits de câbles à proximité (au nombre de 5-6). Si nécessaire, à l'avenir, des rapports de fils de communication en cuivre doivent être utilisés avec un tuyau en PEHD, il est préférable de prévoir l'option à l'avance, procédez comme décrit ci-dessus. L'exigence s'applique aux tronçons de plus de 2 km.

La norme indique ce qui précède la pose d'un câble de communication optique :

Selon le texte, le tuyau en PEHD est fourni en bobines. En utilisant un fait, vous pouvez dire si celui sur le comptoir est bon.
Si le tuyau du câble à fibre optique se coince dans le canal entre les puits, vous devez le tourner plusieurs fois.
La coupe dans la tranchée est effectuée en laissant une marge. Ensuite, à l'entrée du canal, le tuyau est tiré avec une pince maintenue en place.

Autres normes concernant la pose dans le sol de même nature. Ils ont l'air locaux, mais la pose d'un câble optique dans les égouts se transforme en un certain nombre de tâches de routine simples. Pour l'installation, vous pouvez également consulter SNiP 3.05.07. Une section est donnée concernant la pose d'un cheminement de câble à fibre optique dans un bâtiment. Il est indiqué que la distance entre les fixations ne dépasse pas un mètre, et lors du passage des coins sur chaque surface, la ligne est dirigée vers le mur.

Les documents sont anciens. Nulle part il n'est dit que le câble optique extérieur peut voyager dans les airs. Des variétés autoportantes sont sorties depuis longtemps. Certains chapitres sur les câbles à fibres optiques sont toujours d'actualité.

vashtechnik.ru

La fibre optique est une véritable avancée dans les technologies de communication. Aujourd'hui, grâce à ce type de câbles, une transmission de signal de haute précision et rapide sur de longues distances est obtenue sans perte de qualité. Cependant, cette technologie a un inconvénient : le câble doit être « tiré », en l'enveloppant d'une trame de la ville.

Méthodes de pose
mise en phase

Les règles de pose du câble à fibre optique sont stipulées par de nombreux points. La première chose à décider est le type de câble. Cela dépend des conditions et de la méthode de pose, ainsi que de l'objet de l'installation. Par exemple, le câblage aérien utilise un câble à fibre optique aérien ou autoportant. Universal, qui est plus doux et plus léger, est utilisé à l'intérieur. Un câble lourd plus fiable avec des éléments qui protègent contre les effets nocifs de l'environnement est posé dans le conduit de câbles. Si le câble est posé dans le sol, des tuyaux en polymère spéciaux sont utilisés pour protéger contre les rongeurs et les mouvements du sol, ils sont équipés d'un élément central en acier électrique. Le câble lui-même est équipé d'une armure - un treillis métallique. Le plus souvent, le câble est posé dans un conduit de câble ou posé dans le sol. Mais il existe d'autres méthodes, plus modernes, parmi elles : la pose, par forage dans le sens horizontal, enroulement sur un fil de terre ou pose dans l'asphalte lors de la construction d'un trottoir. Dans les bâtiments, les règles de pose des câbles autorisent l'utilisation de canaux ou de vides à courant faible derrière un faux plafond. De plus, l'empilage dans des bacs spéciaux est possible. Lors de l'installation d'un câble dans un bâtiment, vous devez surveiller strictement les rayons de courbure (ils ne doivent pas être inférieurs à ceux autorisés pour chaque câble individuellement). Tous les câbles utilisés dans les bâtiments doivent être testés conformément aux conditions de sécurité incendie. Lors de la pose souterraine (dans le sol), il est nécessaire de creuser des tranchées d'au moins 1 m de profondeur, en tenant compte de la marge de longueur aux endroits où le câble est connecté, ainsi qu'aux extrémités des itinéraires. L'étanchéité du câble est la principale exigence lors de sa pose à travers le puits de câble.

Lors de la pose d'air, toutes les charges agissant sur la transition air-câble sont prises en compte. Par exemple, il faut tenir compte de son affaissement, qui varie en fonction des fluctuations de température et de la tension du câble, pour calculer sa longueur. Si vous connaissez la résistance à la traction ultime du câble, vous pouvez calculer sa tension, qui ne dépasse pas 60% de la résistance, vous pouvez alors garantir la fiabilité de la pose le long des supports.

Le processus de pose de câbles se compose de deux étapes - préparatoire et principale. Pour la phase préparatoire, il est nécessaire de procéder à un examen externe et de calculer les caractéristiques optiques. Lors de l'inspection visuelle, l'accent est mis sur la vérification de l'intégrité et de l'absence de dommages, par exemple, dans l'isolation et dans le tambour de câble. Il vérifie également la conformité des données indiquées dans le passeport (attaché à chaque bobine) et indiquées sur le fût. Tout d'abord, lors de la vérification des caractéristiques optiques, l'atténuation spécifique du câble à fibre optique est déterminée et comparée à celles du passeport. Dans le même temps, l'intégrité des fibres optiques est vérifiée. Après cela, allez à la scène principale.

Sources:

Caractéristiques du travail avec la fibre

imprimer

Comment poser un câble à fibre optique

www.kakprosto.ru

2.3.2 Méthodes de pose des câbles optiques lors de la construction des fibres

Il existe plusieurs façons de poser un câble à fibre optique, chacune d'entre elles ayant ses propres avantages et inconvénients, différant par les méthodes et les conditions de travail. Pour diverses méthodes de pose, des types spéciaux de câbles optiques sont utilisés. Les principaux moyens sont :

pose de câbles dans le sol («manuellement» dans une tranchée; sans tranchée, à l'aide de nappes de câbles à couteaux; dans des tuyaux en polyéthylène posés dans le sol);

pose dans un chemin de câbles (dans un chemin de câbles ; le long de tuyaux de protection posés dans un chemin de câbles );

suspension d'un câble avec un élément de puissance sur des supports (lignes électriques ; éclairage, transport urbain, transport ferroviaire, etc.) ;

pose à l'intérieur des bâtiments et locaux (pose intérieure);

pose à travers des barrières d'eau.

La construction de FOCL est considérée comme un processus de production très complexe. En particulier, chaque pose de la ligne principale, en fonction des conditions d'utilisation (dans le sol ou sur des supports), nécessite la sélection correcte et de qualité d'un certain type de câble. L'expérience de la manipulation de la fibre optique et la qualification d'un spécialiste sont d'une importance non négligeable, sans lesquelles une installation et une connexion de haute qualité du système seront tout simplement impossibles. Même la pose de câbles à fibres optiques à l'intérieur nécessitera une attention accrue et des compétences spécifiques non utilisées dans le câblage électrique conventionnel.

Pose de câble à fibre optique dans le sol. C'est la manière la plus courante de poser des FOCL dans des endroits où il n'y a pas de conduit de câbles. Malheureusement, cette méthode est plus coûteuse que la pose de câbles aériens et prend plus de temps. Mais le principal avantage d'une telle ligne de communication par rapport aux autres est sa supériorité plusieurs fois supérieure en termes de fiabilité.

La pose de câble à fibre optique s'effectue dans des sols de toutes catégories, à l'exception des sols sujets aux déformations du pergélisol.

La pose d'un câble optique dans le sol est effectuée à une température ambiante d'au moins -10 ° C. À des températures plus basses (mais pas inférieures à -30 ° C), le câble doit être conservé pendant deux jours dans une pièce chauffée et réchauffé sur un tambour juste avant la pose.

La pose de FOCL en terrain découvert implique l'utilisation d'un câble armé. L'épaisseur de l'armure dépend de la structure de la terre (sol) et de son infestation de rongeurs. Les armures de câble doivent être connectées dans des couplages et mises à la terre pour protéger les systèmes de transmission à fibre optique des orages et des effets des lignes électriques (en particulier dans les lieux d'approche d'objets dangereux). Dans certains cas, par exemple, lors de la pose d'un câble FOCL à proximité immédiate de lignes électriques (le long des voies ferrées), il est recommandé d'utiliser un câble optique sans éléments métalliques. Dans le même temps, afin de pouvoir identifier et tracer de telles lignes à l'avenir, il est nécessaire d'utiliser des marqueurs spéciaux au stade de la construction.

Il existe deux méthodes de base pour poser un câble à fibre optique dans le sol : soit la pose du câble dans une tranchée (méthode de la tranchée), soit la méthode sans tranchée est utilisée à l'aide de couches de câbles ou d'appareils de forage directionnels horizontaux.

La méthode de pose de la tranchée FOCL dans le sol est le plus souvent utilisée lors de l'installation d'un groupe de câbles, tandis que la largeur de la tranchée peut être telle qu'un véhicule (tracteur) peut s'adapter directement à l'intérieur de la tranchée. Les câbles sont posés dans le sol également dans des tranchées ordinaires, d'environ 50 cm de large, ainsi que dans des mini-tranchées. Ces derniers mesurent une dizaine de centimètres de large. Ils sont utilisés lors de la pose de FOCL dans le sol sur des parcelles de chalets et des pelouses. La profondeur du câble posé de cette manière n'est pas grande, mais l'aspect des sections ne se détériore pas.

L'inconvénient de cette méthode est sa complexité et sa faible productivité. En règle générale, la méthode des tranchées est utilisée lorsque, en raison des conditions du terrain, il est impossible d'utiliser une couche de câbles. Le creusement de tranchées est réalisé par des mécanismes (excavatrice, fraise) ou manuellement si le cheminement du câble passe à des endroits où il n'est pas possible ou interdit d'utiliser des engins lourds. Le câble est posé sur un coussin préparé au fond de la tranchée. Lorsque divers obstacles traversent le parcours, le câble sous eux est posé dans un tuyau en polyéthylène pré-posé, ce qui contribue également à protéger le câble dans les sections difficiles du parcours des effets d'un environnement extérieur agressif, des dommages mécaniques causés par les rongeurs. Le remblayage de la tranchée est réalisé avec du sol excavé manuellement ou par des mécanismes en couches (l'épaisseur de chaque couche est de 200 mm) avec la pose d'une bande de signalisation dans la tranchée.

Le moyen le plus courant et le plus économique de pose sans tranchée de FOCL est la pose d'un câble armé dans le sol à l'aide d'une couche de câble à couteau en raison de la vitesse élevée du processus mécanisé et d'une vitesse de pose assez élevée (Figure 2.3). Elle n'est applicable que sur des lignes de longueur relativement courte (pas plus de 100 km). Fondamentalement, cette technologie est utilisée en présence d'un terrain en évolution douce et de sols relativement simples, de plus, dans les directions où une forte augmentation du trafic nécessitant la pose de nouveaux câbles n'est pas attendue dans un proche avenir.

Cette méthode garantit la profondeur optimale du parcours (environ 1,2 mètre). La technologie pour effectuer des travaux consiste à couper une fente étroite dans le sol avec une couche de câble et à poser un câble sur son fond. La pose dans le sol est effectuée selon un schéma spécialement conçu pour les câbles à fibres optiques, lorsque le tambour de câble est monté devant le tracteur de pose de câbles. Pour réduire les charges mécaniques élevées (tension longitudinale, compression transversale, flexion, vibration) sur le câble qui se produisent sur le chemin de son mouvement du tambour à la sortie de la cassette guide-câble, une rotation forcée du tambour est créée et un colmatage de la cassette de couteau de pose de câbles n'est pas autorisée lors de la pose du câble dans le sol. Le processus de pose est contrôlé en permanence, ce qui implique le respect des paramètres technologiques suivants : vitesse de pose constante ; inclinaison constante de la couche de câbles ; exclusion des virages serrés des câbles ; évitez de dépasser la longueur autorisée du câble à fibre optique.

Figure 2.3 - Pose d'un câble optique avec couche de câble

Dans certains domaines, une combinaison de technologies est possible. Le forage dirigé horizontal est utilisé aux points de croisement des routes, des voies ferrées, ainsi que des rivières, des ravins et des marécages. Dans ces tronçons, le câble est posé dans des conduites posées.

Quelle que soit la méthode de pose du câble directement dans le sol, des fosses sont arrachées aux joints des longueurs de construction pour accueillir des couplages optiques et une alimentation en optique. La réserve doit offrir la possibilité d'alimenter le raccord dans une zone propice à l'organisation du poste de travail des installateurs. Des couplages optiques sont utilisés pour connecter les longueurs de construction. Pour garantir la possibilité de mesurer la résistance d'isolement des coques extérieures à chaque longueur de construction ou par tronçons de plusieurs longueurs de construction, les fils de terre reliés à l'armure sont sortis des raccords dans le conteneur de fils de terre. À l'aide de cavaliers, vous pouvez connecter l'armure d'un câble à fibre optique au conteneur et, si nécessaire, retirer les cavaliers et mesurer la résistance d'isolement.

Pose de câble à fibre optique dans le chemin de câbles. La pose de câbles de communication optique dans des conduits de câbles est réalisée à la fois manuellement et mécanisée à l'aide de mécanismes et d'appareils standards. Dans le même temps, les exigences suivantes doivent toujours être strictement respectées : la résistance à la traction, le rayon de courbure, la température lors de l'installation et la force de compression admissible doivent être conformes aux exigences des spécifications du câble à poser afin d'éviter les ruptures et les dommages cachés à les fibres.

L'assainissement par câble se compose d'un pipeline et de puits (Figure 2.4). Le câble est posé dans un conduit de câble, et les raccordements éventuels sont réalisés dans des puits de câble ou des puits de câbles. Les trous d'homme ont des trous d'homme. Tous les égouts sont situés sous terre et seules les trappes de regards sont remontées à la surface, fermées par des couvercles en fonte, sous lesquels se trouvent des couvercles verrouillables en acier.

Avant de poser le câble dans le conduit de câble, une vérification est effectuée pour la perméabilité de ses canaux et, si nécessaire, la réparation de l'égout, ainsi que la réparation et la modernisation des puits de câble. Pour une utilisation plus efficace des conduits de câbles et la possibilité de poser des optiques dans le même canal avec des câbles en cuivre, des tuyaux de protection en polyéthylène y sont posés.

1 - couvercles en fonte ; 2 - canalisations ; 3 - câble ; 4 - puits d'observation; 5 - écoutilles

Figure 2.4 - Chemin de câbles

La pose dans les goulottes de câbles s'effectue principalement à la main ou à l'aide de treuils. Lors de la pose de fibres optiques dans des tubes de protection, la méthode de poussée peut être utilisée.

La pose est effectuée en tenant compte des facteurs suivants:

un virage de l'itinéraire à un angle de 90° équivaut à une augmentation de la longueur de la section droite de 200 m ;

le rayon de courbure de l'OK lors de la pose ne doit pas être inférieur à 20 diamètres extérieurs de l'OK ;

il n'est pas permis de dépasser la valeur de la force de traction, normalisée pour un OK particulier ;

afin d'éviter d'endommager les canaux en plastique des chemins de câbles, une drisse de traction synthétique (nylon, polypropylène) est utilisée ;

ne pas utiliser de lubrifiant pour réduire la friction lors de la pose de l'OC, car la coque OC peut se fissurer ou, en raison de la polymérisation du lubrifiant, il peut être difficile de retirer l'OC du conduit de câbles ;

il n'est pas permis de pousser OK dans le coude du conduit de câbles ;

le tambour avec OK lors de la pose doit être tourné uniformément par l'entraînement ou manuellement, mais pas par la poussée de l'OK posé.

Sur les sections difficiles du tracé et en présence de grandes longueurs de construction du câble, celui-ci est posé dans les deux sens à partir d'un des puits de transit (de préférence un d'angle), situé à environ un tiers de la longueur du tracé. Dans un premier temps, il est conseillé de poser une grande longueur de câble, puis de dérouler le câble restant sur le tambour, de le poser en « huit » près du puits puis de le poser dans l'autre sens.

Les longueurs de construction du câble optique sont connectées à l'aide de couplages optiques traversants ou sans issue de différentes conceptions. Le type spécifique de raccords est déterminé en fonction des conditions de placement dans le puits et est indiqué dans la documentation du projet.

Dans le cas du serrage du câble optique à l'aide d'un mécanisme de traction ou de treuil, un mécanisme à rouleaux est utilisé à l'endroit où le câble pénètre dans le puits pour éviter d'endommager le câble. La vitesse de tirage du câble ne doit pas dépasser 30 m/min. Dans les puits traversants, le câble est disposé le long des murs et attaché sur la console avec des serre-câbles. L'endroit où le câble optique entre dans le puits de câble est scellé avec un presse-étoupe pour éviter l'envasement ou l'inondation des canaux au printemps. Dans les puits d'extrémité, un stock de câbles suffisant est laissé pour la mise en place des couplages optiques avec évacuation du câble dans un véhicule spécialisé (laboratoire d'optique), dans lequel sont effectués la mesure optique et l'épissure des fibres.

Suspension par câble à fibre optique. Les options de suspension WOK présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux autres méthodes de construction : pas besoin d'acquisition de terrain et de coordination avec les organisations intéressées ; réduction du temps de construction; réduction du nombre de dégâts dans les zones urbaines et les zones industrielles ; réduction des coûts d'investissement et d'exploitation dans les zones à sols lourds.

La suspension des câbles à fibres optiques est réalisée sur des supports déjà installés et ne nécessite pas de préparation préalable minutieuse du parcours de pose, elle est donc plus avancée technologiquement et plus facile que la pose dans le sol.

Pour la pose de FOCL par suspension à des supports, on utilise souvent la suspension d'un câble à fibre optique à un câble en acier, qui est tendu entre des supports sur des consoles. Il est également utilisé pour suspendre le câble à fibre optique avec un câble intégré sur des consoles spécialement conçues.

Lors de l'accrochage d'un câble à fibre optique à un câble en acier, chaque console est fixée au support à l'aide de vis spéciales. Compte tenu de l'affaissement normal, la hauteur d'installation des consoles doit être telle que la distance entre le niveau du sol et le point le plus bas du câble soit de 4,5 m ou plus. Le câble à fibres optiques est fixé au câble avec des suspentes en tôle d'acier galvanisée. Ces suspentes doivent se déplacer librement le long du câble en acier et s'enrouler étroitement autour du câble à fibre optique.

Dans le cas de la suspension d'un câble à fibres optiques dans lequel un câble porteur est noyé, on utilise des raccords standards et une pince de support. Pour la fixation en tension d'un câble fibre optique autoportant, on utilise des pinces spiralées (le remontage des pinces spiralées de tension et de support est interdit).

La différence la plus importante entre la pose par suspension de câbles à fibres optiques d'autres méthodes est que les points d'épissure de deux longueurs de bâtiment doivent être situés sur le support avec la marge technologique du câble, suffisante pour la descente du support, ainsi que pour travaux de remise en état en cas d'urgence sur la ligne . L'épissure de longueur de câble à fibre optique est toujours effectuée dans un véhicule de montage ou une tente. Cela nécessite de réserver des longueurs de réserve technologique plus importantes que lors d'une pose au sol. De plus, il faut faire attention à la fixation fiable de la réserve, car être sur un support est associé à un effet constant des charges de vent.

La pose de FOCL à l'intérieur des bâtiments, par rapport à d'autres types d'installation, est moins coûteuse et ne présente pas de difficultés particulières. La conception du câble à fibre optique utilisé à ces fins est plus souple et plus légère, et la longueur des trajets est réduite, ce qui simplifie grandement l'installation.

Les manières de poser les FOCL à l'intérieur du bâtiment dépendent généralement de la destination de la pièce. Dans les locaux industriels, les centres de communication, les FOCL et autres communications sont posés le long des échelles à câbles, des échelles à câbles et des guides. Parfois, les câbles sont fixés au plafond avec des crochets et des cintres spéciaux. Les lignes de fibres optiques sont posées à l'intérieur des bâtiments le long de chemins de câbles et de guides à l'aide d'enrouleurs de câbles, d'un treuil et de dispositifs de déroulement de tourets de câbles.

Lors de la construction à l'intérieur des sections d'objet du FOCL, un câble avec un certificat de sécurité incendie doit être utilisé. Un tel câble est reconnaissable à la lettre "H" dans son marquage. Il ne brûle pas, n'entretient pas la combustion, n'émet pas de gaz toxiques, mais se décompose en oxyde d'aluminium et en eau.

La pose de FOCL à travers des obstacles d'eau (le long du fond) est la manière la plus coûteuse de poser un câble à fibre optique. Si nous parlons de traverser une rivière, alors s'il y a un pont, le câble est posé le long de celui-ci et, en son absence, la suspension est utilisée à l'aide de supports pneumatiques ou le long du fond du réservoir. Étant donné que l'environnement de pose du FOCL change (il y avait de la terre, et maintenant de l'eau ou de l'air), le type de câble devrait également changer en conséquence. Un manchon optique est installé sur le rivage, dans lequel un câble optique blindé pour la pose en pleine terre est épissé avec un câble optique autoportant pour la suspension sur des supports au-dessus de la rivière, ou sous l'eau, pour la pose de lignes de fibres optiques le long du fond d'obstacles d'eau. Aux emplacements des couplages, des réserves technologiques du câble sont organisées.

Dans le transport ferroviaire, lors de la construction de FOCL, les méthodes les plus utilisées sont la suspension d'un câble à fibre optique sur les supports du réseau de contact des voies ferrées électrifiées et des lignes de blocage automatique à haute tension, ainsi que la pose dans des pipelines. En raison de la suspension pneumatique, les coûts d'investissement pour la construction sont réduits jusqu'à 30% par rapport à sa pose souterraine. Dans le même temps, le temps de construction de FOCL est considérablement réduit. Dans le même temps, des conditions favorables sont fournies pour l'inspection des structures de câbles de ligne lors de la planification de la maintenance de routine et préventive pendant l'exploitation technique des lignes de transmission, des opportunités favorables sont créées pour l'accès rapide du personnel d'exploitation au lieu de travail, y compris la récupération d'urgence.

Le principal avantage de la suspension pneumatique d'un câble à fibre optique est qu'il n'y a pratiquement pas de préparation préalable du tracé, puisqu'il est déjà défini par la ligne aérienne existante. De plus, la construction de dispositifs linéaires est minimisée, car ils sont déjà construits, ce qui signifie que le temps de construction est considérablement réduit.

Cependant, la suspension par câble sur des poteaux présente certains inconvénients. Ainsi, lors de la pose souterraine, un câble à fibre optique est moins sensible aux facteurs négatifs qui affectent le fonctionnement stable des lignes de communication à fibre optique. Par conséquent, lors de la planification et de la création de réseaux de communication numériques de transport ferroviaire, il est nécessaire de prendre en compte les conséquences de l'influence de facteurs de déstabilisation externes et internes, ainsi que d'évaluer les mesures prises par les unités opérationnelles pour assurer un fonctionnement fiable et stable des le réseau de communication dans des conditions environnementales réelles et le système d'exploitation technique accepté.

studfiles.net

Pose de câbles à fibres optiques

Les câbles à fibre optique ont gagné en popularité en raison de leur capacité à interconnecter les périphériques du réseau d'infrastructure. Leur utilisation vous permet de transférer des données sur de longues distances à un débit plus élevé (taux de transfert de données) qu'avec d'autres supports de transmission de données en réseau.

La fibre optique est un câble flexible, mais très fin et transparent fait de verre pur (quartz) aussi épais qu'un cheveu humain. Dans un câble à fibre optique, les bits sont codés sous forme d'impulsions lumineuses. Le câble à fibre optique agit comme un guide de lumière, transmettant la lumière des deux extrémités du câble avec une perte de signal minimale.

Pour une analogie, imaginez un rouleau d'essuie-tout vide avec une surface de miroir de mille mètres de long à l'intérieur et un petit pointeur laser utilisé pour transmettre des signaux Morse à la vitesse de la lumière. C'est essentiellement ainsi que fonctionne le câble à fibre optique, sauf qu'il a un diamètre beaucoup plus petit et utilise des technologies sophistiquées d'émission et de réception de lumière.

Contrairement aux fils de cuivre, le câble à fibre optique peut transmettre des signaux avec une atténuation plus faible et est complètement immunisé contre les EMI et les RFI.

Actuellement, les câbles à fibres optiques sont utilisés dans quatre types de production.

Réseaux d'entreprise. Le câble à fibre optique est utilisé pour poser le système de câble de la dorsale et connecter les périphériques réseau qui implémentent l'infrastructure.

Technologie fibre optique et réseaux d'accès. La technologie Fiber to the Home (FTTH) est utilisée pour fournir une connectivité permanente aux réseaux d'accès à large bande pour les particuliers et les petites entreprises. La technologie FTTH prend en charge l'utilisation d'un accès Internet haut débit, ainsi que la transmission de données à distance, la télémédecine et la vidéo à la demande.

Réseaux longue distance. Les fournisseurs utilisent des réseaux de fibres optiques terrestres longue distance pour fournir une connectivité internationale et longue distance. Typiquement, ces réseaux fonctionnent dans une plage allant de plusieurs dizaines à plusieurs milliers de kilomètres et supportent des débits allant jusqu'à 10 Gbps.

réseaux sous-marins. Des câbles à fibres optiques spéciaux sont utilisés pour fournir des liaisons fiables, à haut débit et à haute capacité qui peuvent fonctionner dans des conditions difficiles en haute mer et traverser les océans.

Nous nous concentrons sur l'utilisation du câble à fibre optique au sein de l'entreprise.

Conception de câble à fibre optique

Bien que la fibre optique soit très fine, elle est constituée de deux types de verre et est protégée par un blindage extérieur. En particulier, les composants à fibre optique comprennent :

Le noyau - se compose de verre transparent et fait partie de la fibre à travers laquelle passe la lumière.

La gaine d'une fibre optique est le verre qui entoure le noyau et agit comme un miroir. Les impulsions lumineuses qui traversent le cœur sont réfléchies par la gaine. De ce fait, ils sont retenus au cœur de la fibre, représentant le phénomène de réflexion interne totale.

La gaine extérieure est généralement en polychlorure de vinyle (PVC), qui protège l'âme et la gaine du câble. La fibre peut également comprendre des matériaux de renforcement et un tampon (revêtement) pour protéger le verre des rayures et de l'humidité.

Bien que le noyau et l'enveloppe soient susceptibles de se plier brusquement, ils y sont devenus moins sensibles en raison de changements de propriétés au niveau moléculaire. La fibre optique a subi des tests de production rigoureux. Il a été prouvé que la fibre optique peut supporter un minimum de 20 000 kg par centimètre carré. La fibre optique est suffisamment solide pour ne pas être endommagée lors de l'installation et de l'utilisation dans des conditions environnementales difficiles.

Les impulsions lumineuses, qui représentent les données transmises sous forme de bits dans le support, sont générées par :

des dispositifs semi-conducteurs appelés photodiodes qui détectent les impulsions lumineuses et les convertissent en signaux électriques qui peuvent ensuite être convertis en trames de données.

Note. Le faisceau laser transmis par le câble à fibre optique peut endommager les yeux. Par conséquent, des précautions doivent être prises lorsque vous travaillez avec un câble à fibre optique actif.

Les câbles à fibres optiques peuvent être classés en deux types.

Câble à fibre optique multimode (MOF) : se compose d'un noyau de plus grand diamètre et utilise des LED pour transmettre des impulsions lumineuses. L'impulsion de l'indicateur lumineux pénètre dans la fibre multimode sous différents angles. Le MOC est souvent utilisé dans les réseaux locaux car il peut être exploité à l'aide de LED peu coûteuses. Ce type de câble offre une bande passante allant jusqu'à 10 Gb/s à une distance allant jusqu'à 550 mètres.

Sur la fig. 1 et 2 mettent en évidence les caractéristiques du CIO et de l'OOC. L'une des principales différences entre IOC et OOC est la valeur de la variance. La dispersion est la diffusion d'une impulsion lumineuse sur une certaine période de temps. Plus la dispersion est grande, plus la perte de signal est importante.

Connecteurs réseau fibre optique

Un connecteur de fibre optique est placé à l'extrémité d'une fibre optique. Il existe différents connecteurs pour les câbles à fibres optiques. Les principales différences entre ces types de connecteurs sont les dimensions et les méthodes de connexions mécaniques. En règle générale, les organisations privilégient un type de connecteur, en fonction de l'équipement qu'elles utilisent, ou attribuent un type de connecteur distinct à chaque type de fibre (un pour les câbles MOK, un pour les câbles OOK). Actuellement, environ 70 types de connecteurs divers sont utilisés.

Comme le montre la figure 1, les trois types de connecteurs de fibre optique les plus courants sont les suivants.

Connecteur droit (ST) : un type de connecteur obsolète largement utilisé avec la fibre multimode.

Connecteur d'abonné (SC) : également appelé carré ou standard. Largement utilisé dans les réseaux LAN et WAN, ce type de connecteur est équipé d'un mécanisme d'auto-verrouillage pour assurer une installation sécurisée. Il est également utilisé avec un câble à fibre optique multimode et monomode.

Connecteur lumineux (LC) : également appelé petit connecteur ou connecteur local. Sa popularité augmente rapidement en raison de sa petite taille. Il est utilisé avec un câble à fibre optique monomode et prend en charge le câble multimode.

Note. D'autres connecteurs de câble à fibre optique, tels que le connecteur à sertir (FC) ou Subminiature A (SMA), sont rarement utilisés dans les LAN et les WAN. Le connecteur biconique et le connecteur D4 sont des types de connecteurs obsolètes. Ces connecteurs ne sont pas traités dans ce chapitre.

Étant donné que la lumière se déplace dans une seule direction à travers la fibre, deux câbles à fibre optique sont nécessaires pour un fonctionnement en duplex intégral. Ainsi, les câbles patch fibre peuvent relier deux câbles fibre optique à une paire de connecteurs standards. Certains connecteurs de fibre optique peuvent être connectés à la fois à la fibre de transmission et de réception à l'aide d'un seul connecteur appelé connecteur duplex. Il est montré dans la fig. 1.

Des câbles de raccordement à fibre optique sont nécessaires pour connecter les périphériques d'infrastructure. Certains des câbles de connexion courants sont illustrés à la fig. 2.

Câble de raccordement multimode SC-SC

Câble de raccordement monomode LC-LC

Câble de connexion multimode ST-LC

Câble de raccordement monomode SC-ST

Les câbles à fibres optiques inutilisés doivent être protégés par un petit couvercle en plastique.

Faites également attention au codage couleur pour distinguer les câbles de raccordement monomodes et multimodes. Selon la norme TIA-598, une gaine jaune est utilisée pour les câbles à fibre monomode et l'orange (ou aqua) est utilisée pour les câbles multimodes.

Tester les câbles à fibres optiques

La terminaison et la connexion des câbles à fibres optiques nécessitent une formation et un équipement spéciaux. Une terminaison incorrecte du câble à fibre optique entraînera une distance de propagation du signal réduite ou une panne de transmission complète.

Les trois erreurs de terminaison et d'épissage de fibre les plus courantes sont :

Désalignement : les câbles à fibres optiques ne sont pas adjacents les uns aux autres lorsqu'ils sont connectés.

Déconnexion : les câbles ne se touchent pas complètement lorsqu'ils sont épissés ou épissés.

Polissage : les extrémités des câbles ne sont pas suffisamment débarrassées de la saleté.

Un moyen rapide et facile de tester un câble consiste à utiliser une torche électrique brillante, en la pointant vers une extrémité de la fibre tout en surveillant l'autre extrémité. Si la lumière est visible, la fibre peut transmettre la lumière. Bien que ce test ne mesure pas les performances des fibres, il s'agit d'un moyen rapide et peu coûteux de détecter les fibres endommagées.

Il est recommandé d'utiliser un testeur optique pour tester les câbles à fibres optiques, comme indiqué sur la figure. Un réflectomètre optique dans le domaine temporel (OTDR) peut être utilisé pour tester chaque segment d'un câble à fibre optique. Cet appareil injecte une impulsion de test de lumière dans le câble, mesurant la rétrodiffusion et la réflexion de la lumière au fil du temps. Le réflectomètre optique calcule la distance approximative à laquelle les problèmes sont détectés sur toute la longueur du câble.

Câbles à fibres optiques et câbles en cuivre

L'utilisation de câbles à fibres optiques offre de nombreux avantages par rapport aux câbles en cuivre.

Étant donné que les fibres utilisées dans le support de transmission à fibre optique sont des conducteurs sans courant, le support n'est pas soumis à des interférences électromagnétiques et ne conduit pas de courant électrique indésirable en raison de la mise à la terre. Étant donné que les fibres optiques sont minces et ont une perte de signal relativement faible, elles peuvent être utilisées sur des distances beaucoup plus longues que les supports en cuivre sans qu'il soit nécessaire de récupérer le signal. Certaines spécifications de la fibre optique au niveau de la couche physique prévoient une transmission de données sur plusieurs kilomètres.

Lors de la mise en œuvre de câbles à fibres optiques, les points suivants doivent être pris en compte.

Plus coûteux lorsqu'ils fonctionnent à la même distance que les câbles en cuivre (mais ils offrent plus de bande passante).

Des compétences et des équipements spéciaux sont nécessaires pour terminer et épisser l'infrastructure de câbles.

Nécessite une manipulation plus soigneuse que les câbles en cuivre.

Actuellement, dans la plupart des environnements d'entreprise, les câbles à fibre optique sont préférés pour le câblage et la fourniture de connexions point à point à haut débit entre les appareils, ainsi que pour les communications de campus. Étant donné que le câble à fibre optique ne conduit pas l'électricité et a une faible perte de signal, il est idéal à cette fin.

Cette figure met en évidence certaines des différences.

Il n'existe pas de technologie universelle pour couper un câble à fibre optique pour l'installation. Chaque couplage a ses propres spécificités, qui sont spécifiées dans les instructions correspondantes. Il peut être nécessaire de couper complètement les fils de Kevlar, ou vice versa, de les laisser et de les serrer dans la monture, de couper l'élément de force, ou vice versa, de prévoir sa longueur suffisante.

Conseils généraux - veillez à respecter la longueur prescrite des fibres libérées lors de la coupe, ne les raccourcissez pas trop. Sinon, l'installation sera difficile.

Dans le même temps, chaque étape de la coupe de câbles a ses propres nuances pratiques - c'est ce dont nous parlerons aujourd'hui. Et commençons par les outils utilisés par les installateurs professionnels de fibre optique et les actionnaires.

Outils pour couper le câble optique

L'arsenal principal de l'assembleur-solber de réseaux fibre optique pour la coupe de câbles :

couteau à dénuder ;
pince à linge décapant;
Solvant lubrifiant hydrophobe D-Gel;
Pinces;
Couteau modèle.

Ainsi que des pinces coupantes, des attaches, un flacon d'alcool, des tournevis et d'autres outils. En vente, il existe des ensembles de valises spéciaux pour travailler avec l'optique, par exemple NIM-25:

Coupe et installation d'un câble optique dans le manchon par étapes.

La première chose à faire si le câble a été stocké longtemps dans un environnement humide sans étanchéité aux extrémités est couper et jeter environ 1 mètre de câble. La fibre optique et d'autres éléments structurels perdent leurs qualités avec une exposition prolongée à l'humidité.

Cela est particulièrement vrai pour les câbles optiques renforcés de fils Kevlar. Ils absorbent et "transmettent" parfaitement l'humidité sur plusieurs mètres. Par la suite, si un tel câble est posé à côté de lignes à haute tension, l'humidité contenue dans le Kevlar deviendra un conducteur de courant et, par conséquent, endommagera le câble.

Gaine extérieure et câble

Pour couper la gaine extérieure, on utilise un couteau à dénuder, soit un standard pour la fibre optique, soit un couteau qui sert à couper un câble d'alimentation. Nous définissons l'épaisseur de coupe souhaitée, fixons le couteau sur le câble et le tournons plusieurs fois autour de l'axe (5-10). Il s'avère une coupe circulaire. Maintenant, nous en faisons deux longitudinaux dans la direction de l'extrémité du câble - et la gaine se divise en 2 moitiés.

Important:

L'épaisseur de coupe doit être réglée avec précision.. S'il s'avère trop profond, on risque de couper les fibres optiques, ou d'émousser la lame du couteau sur l'armure. La chose la plus désagréable qui puisse arriver ici est qu'après avoir soudé et terminé l'installation dans le manchon, vous constaterez qu'une des fibres a sauté du câble, car. a été endommagé par coupure. Si l'incision est petite, vous devrez passer du temps à arracher la coque.
Lorsque vous travaillez avec différents types de câbles, essayez toujours de couper l'extrémité d'un nouveau câble.- pour vérifier si l'épaisseur de coupe est réglée correctement.

Le câble de suspension dans les câbles de type "huit" est coupé avec des coupe-câbles, sa gaine est séparée de la gaine principale du câble avec un couteau.

Armure de coupe, armure ondulée et Kevlar

Selon le type d'accouplement, l'armure en Kevlar, ondulée ou en fil peut devoir être découpée de manière incomplète, en laissant une partie pour la fixation. De plus, une armure et une armure ondulée peuvent être utilisées pour mettre le câble à la terre - vous devrez également laisser un petit segment.

Type de réservation	Comment boucher
Armure avec des fils d'acier.	Il est préférable de mordre une telle armure avec des coupe-câbles, 3-4 tiges chacun. Vous pouvez utiliser des pinces coupantes latérales, mais dans ce cas, plus d'efforts et de temps sont dépensés.
Armure avec ruban d'acier ondulé	La coupe nécessite un soin particulier, car. une armure ondulée bosselée sous l'outil ou ses arêtes vives peuvent endommager les modules, y compris la fibre optique. En standard, il est coupé dans le sens de la longueur avec un couteau de charrue (le couteau doit être pris renforcé).
Armure en kevlar	Il vaut mieux ne pas couper le Kevlar avec des outils de coupe ordinaires - il devient rapidement terne. Les cisailles Kevlar doivent avoir des coussinets en céramique. Ou nous utilisons des pinces coupantes.

Coques intérieures et imprégnation hydrophobe

Pour couper la gaine intérieure (tous les câbles n'en ont pas), utilisez :

Couteau factice ordinaire (nécessite une bonne expérience et compétence, car il y a un risque élevé d'endommager les modules avec la fibre optique);
Le même couteau à dénuder que pour la gaine extérieure, mais réglé sur une épaisseur de coupe différente. Nous agissons de manière très précise et précise, car la fibre se rapproche ;
Pince à linge décapant.

Il est préférable de garder à portée de main deux couteaux à dénuder - l'un réglé sur la gaine extérieure du câble, l'autre pour une coupe plus fine de la gaine intérieure.

Maintenant, l'installateur se retrouve avec des modules à fibre optique, recouverts d'un film, entrelacés de fils et hydrophobes (tout cela ensemble, ou dans différentes combinaisons). Nous travaillons avec des gants, parce que Le lubrifiant hydrophobe est un liquide très désagréable qu'il est difficile de se laver les mains.

Un film mince, le cas échéant, est facilement coupé avec un couteau;
Les fils sont retirés manuellement ou avec un crochet spécial, qui se trouve sur certains modèles de couteaux à dénuder;
Nous prenons des serviettes, du liquide D-Gel («orange») - il peut être remplacé par de l'essence (si nous travaillons à l'extérieur) et nettoyons soigneusement les modules de tout;
Après le nettoyage général, nous nettoyons également chaque module séparément, puis l'essuyons avec de l'alcool.

Certains utilisent une méthode plus rapide et «plus propre»: ils ne coupent pas complètement le câble des modules, n'ayant nettoyé qu'une petite zone, à partir d'un demi-mètre. Sur lui mordez les coques des modules et assemblez le tout- modules, fils, film, etc. - comme un bas. Cependant, tout en faisant gagner du temps, cette méthode est lourde d'endommagement des fibres si la force appliquée est trop importante. Ceci est particulièrement dangereux en hiver, lorsque le lubrifiant hydrophobe s'épaissit.

Diviser les modules

Si le câble à fibre optique est monotube et que son module est réalisé sous la forme d'un tube en plastique dur, une incision circulaire est pratiquée avec un petit coupe-tube et, avec précaution pour ne pas endommager les fibres, le module est cassé.

Dans le cas de la présence de plusieurs modules, tout est plus compliqué. Tout d'abord, pendant que vous travaillez avec un, vous devez vous accrocher aux autres qui rampent activement sous vos bras. Deuxièmement, le câble lui-même est sur le poids et ce n'est pas très pratique. Il est préférable de faire ce travail ensemble.

Nous coupons des modules de bout vides sous la racine. Nous mordons les modules à fibre optique avec un décapant de module spécial. Encore une fois, il est très important de choisir la bonne profondeur de coupe, et alors ? C'est vrai, une fibre optique à proximité immédiate de l'instrument.

Important:

Le décapant de module a un cliquet spécial qui bloque l'inverse. Il arrive souvent que cela fonctionne juste au moment de mordre le module. Vous ne pouvez pas ouvrir le décapant, la seule façon de libérer le loquet est de mordre à nouveau le module, ce qui endommage les fibres. Par conséquent, la position du chien de verrouillage doit être surveillée.
Vous ne pouvez pas tirer les modules des fibres avec une grande force, cela peut les endommager et affecter la qualité de la communication à l'avenir. Il est préférable de relâcher lentement, par parties.

Nettoyage des fibres

Les fibres destinées à l'installation et au soudage doivent être parfaitement entier et parfaitement propre. Tout d'abord, nous les essuyons dans l'ordre suivant :

Lingettes sèches non pelucheuses - 3-4 pièces - enlèvent l'hydrophobe ;
Lingettes non pelucheuses imbibées d'alcool (éthyle, isopropyle).

Dans la pratique, les lingettes coûteuses sont souvent remplacées par du papier toilette de haute qualité (non aromatisé).

Les fibres sont ensuite soigneusement inspectées pour leur intégrité. Même si le revêtement de laque est assez endommagé - il vaut mieux couper à nouveau le câble. L'investissement en temps sera beaucoup plus faible que si vous deviez revenir ici après un certain temps et répéter le processus d'épissage du câble à fibre optique du début à la fin.

Montage du manchon

Avant d'insérer le câble à fibre optique dans le manchon de celui-ci thermorétractable doit être porté(à l'exception des modèles où le câble est fixé en caoutchouc brut). Il s'agit d'un tube en polyéthylène qui, sous l'influence d'une température élevée, "rétrécit" et s'enroule étroitement autour du câble et du tuyau de raccordement. Cela scelle l'entrée du câble. De plus, il s'agit d'un élément de fixation supplémentaire.

Le rétrécissement est effectué après l'achèvement des travaux, tk. si quelque chose ne va pas pendant le soudage, il ne sera pas nécessaire de perdre du temps à retirer le film gelé.

Le rétrécissement peut être effectué avec un chalumeau, un sèche-cheveux ou un brûleur à gaz. En pratique, il est très pratique d'utiliser la conception d'une cartouche de gaz touristique et d'un petit brûleur.