Détecteur de métaux fait maison avec de bons paramètres. Détecteur de métaux à faire soi-même : instructions détaillées pour le montage à domicile. Comment faire un détecteur de métaux avec des disques

Aujourd'hui, nous allons parler de la façon de fabriquer un détecteur de métaux très sensible de vos propres mains à la maison à partir de matériaux improvisés. Nous examinerons également les méthodes d'assemblage, les photos visuelles, les tableaux, les schémas et les dessins de détecteurs de métaux faits maison et de détecteurs de métaux avec différents principes de fonctionnement.

Le travail du détecteur de métaux est basé sur le principe de l'attraction magnétique. Pour cette raison, l'appareil crée un champ magnétique à travers la bobine de recherche, puis le champ magnétique est envoyé au sol. La deuxième bobine du détecteur de métaux reçoit des signaux de retour et signale la découverte à l'aide d'un dispositif de signalisation sonore. Au moment où la bobine passe au-dessus du sol et qu'un objet métallique est détecté à proximité du champ magnétique, la tonalité changera de hauteur. Ce changement dans le champ signifie que vous êtes proche de l'objet de recherche.

Il faut tenir compte du fait que plus la bobine est grande, plus le détecteur de métaux devient sensible, bien que dans les appareils modernes, il soit souvent nécessaire d'installer de petites têtes de recherche, mais équipées de circuits puissants. Mais comment le fabriquer soi-même et gratuitement ?

Il existe quatre types de détecteurs de métaux :

1. Détecteur de super basse fréquence (VLF): Le plus simple des remèdes maison, il n'est pas difficile à fabriquer. Il a la capacité de suivre divers métaux (avec des paramètres spéciaux). Le type le plus utilisé.

2. Pulse Metal Detector (ID) : un détecteur profond capable de détecter des objets très profonds. Populaire auprès des chercheurs d'or professionnels car il est principalement adapté aux métaux de base.

3. Détecteur de battement : il peut détecter n'importe quel métal ou minéral dans sa plage d'impulsions (jusqu'à une profondeur de 1 mètre), si vous le faites vous-même, vous ne pouvez distinguer que les métaux d'un certain groupe. C'est le type d'appareil le moins cher et le plus simple.

4. Détecteur radio : peut détecter des métaux cachés jusqu'à 1 mètre dans le sol. C'est fait très rapidement, en quelques minutes, c'est la meilleure option pour démontrer le principe de fonctionnement de l'appareil ou pour le présenter lors de foires d'art pour enfants. Il n'est pas si populaire.

Quel que soit le type de détecteur de métaux que vous envisagez de fabriquer vous-même, la plupart des détecteurs ont un assemblage structurel similaire. Quoi et comment fabriquer le détecteur de métaux le plus primitif.

1. Boîtier de commande : se compose d'une carte, d'un micro haut-parleur, d'une batterie et d'un microprocesseur.

2. Support : connecte le bloc de commande et la bobine. Atteint souvent la taille de la croissance humaine.

3. Bobine d'aimantation : c'est la partie qui sent le métal, ainsi que la source du champ magnétique. Appelée aussi « tête de recherche », « boucle » ou « antenne », elle est constituée de disques.

4. Stabilisateur (en option) : nécessaire pour contrôler la position du détecteur.

Nous fabriquons un détecteur de métaux haute fréquence

Le détecteur de métaux haute fréquence se distingue des autres modèles en ce qu'il utilise deux bobines à la fois :

· bobine de transfert : le contour extérieur de la bobine dans laquelle se trouvent les fils. L'électricité est transmise par ces câbles, ce qui crée un champ magnétique.

Bobine de réception : une bobine avec une bobine de fil. Ce détail capte, traite et amplifie les fréquences provenant du métal du sol, et signale ainsi la découverte d'un trésor.

Instructions étape par étape, photos et schémas pour les débutants sur la fabrication d'un détecteur de métaux haute fréquence :

1. Vous devez assembler le bloc de commande. Cela peut être fait à partir d'un ordinateur, d'un ordinateur portable ou d'une radio.

2. Trouvez la fréquence AM la plus élevée dans la radio. Vérifiez que le récepteur n'est pas syntonisé sur une station de radio.

3. Maintenant, nous collectons la tête de recherche. Pour ce faire, découpez deux cercles dans une mince feuille de contreplaqué ordinaire. L'un avec un diamètre d'environ 15 centimètres, l'autre un peu moins - 10-13. Ceci est nécessaire pour qu'un anneau puisse entrer dans un autre. Maintenant, vous devez découper de petits bâtons de bois pour la disposition parallèle des anneaux les uns par rapport aux autres. .

4. À partir de ces plaques, nous prenons 10 à 15 tours de fil de cuivre émaillé d'une section de 0,25 mm à partir du cercle extérieur. Vous devez maintenant attacher la structure au bloc.

5. Connexion de poteau. Installez la tête en bas, le détecteur radio en haut.

6. Maintenant, vous devez activer la fréquence radio, vous devriez entendre une faible tonalité. Vous devrez peut-être travailler un peu avec le réglage du récepteur radio. Si nécessaire, vous pouvez attacher des écouteurs au kit pour une meilleure audibilité.

Assemblage du détecteur d'impulsions

Vous devez assembler l'unité de contrôle. Piratez une radio de type transistor ordinaire pour trouver des pièces qui peuvent être utilisées. Nous aurons besoin:

· Batterie rechargeable 9 volts ;

Transistor amplificateur 250+;

· Un petit haut-parleur de 8 ohms fera l'affaire.

Assemblage de la bobine de recherche

Il faut couper 3 anneaux dans du contreplaqué de 3 mm, le diamètre d'un est de 15 cm et deux de 16 cm. Utilisez de la colle à bois pour faire un sandwich avec un cercle de 15 cm au centre.

Le long du bord, équipez le contreplaqué de 10 tours de fil, comme dans la méthode ci-dessus.

Configurez la station de radio. Assurez-vous que la tonalité retentit et que la radio est hors de portée.

Allumez le bloc. Il peut être nécessaire de l'incliner. De plus, avant de fabriquer un détecteur de métaux de vos propres mains, vous devez vérifier les paramètres de la carte, il se peut qu'il ne recherche pas de métaux en raison des paramètres de la carte.

Fixez la tête de recherche à l'arbre. Testez votre détecteur de métaux sur une prise ou d'autres pièces métalliques. Important: avant de fabriquer un détecteur de métaux puissant de vos propres mains, vous devez choisir un récepteur à fréquence plus élevée, auquel cas nous vous conseillons d'acheter une unité spéciale pour le détecteur dans un magasin de radio ou de prendre le détecteur de métaux Terminator comme un principe fondamental.

En principe, tout est assez simple, il vous suffit de trouver tout ce dont vous avez besoin et de fabriquer vous-même un détecteur de métaux à la maison. Voici une autre façon :

1. Pour fabriquer un détecteur de métaux à la maison, vous devez d'abord trouver une boîte vide à partir d'un CD ordinaire.

2. Vous devez maintenant trouver la radio et coller sa paroi arrière sur la première feuille de la boîte à disques. Pour cela, vous pouvez utiliser à la fois du ruban adhésif double face ou un ruban adhésif spécial.

4. Maintenant qu'un tel appareil est presque prêt, il vaut la peine de commencer les réglages. Allumez la radio et assurez-vous que l'appareil fonctionne, et le travail doit être fourni dans la bande AM. Dans le même temps, il est également nécessaire de veiller à ce qu'aucune autre station de radio ne fonctionne sur cette fréquence. Maintenant, cela vaut la peine d'augmenter le son et de s'assurer qu'à part le bruit du récepteur, vous n'entendez rien d'autre.

5. Nous vérifions maintenant les performances du détecteur de métaux créé. Nous commençons à fermer la boîte. À un certain point, vous entendrez un son fort. Cela signifie que la radio a pu capter les ondes électromagnétiques émises par le calculateur.

6. En ouvrant la boîte, ce bruit disparaîtra. Maintenant, il suffit d'ouvrir la boîte pour que le bruit ne soit pas fort, mais audible. Dans cette position, présentez la boîte à tout objet métallique. Après cela, vous pouvez à nouveau entendre ce bruit fort. Un son fort indique que le modèle de détecteur de métaux fonctionne. Dans ce cas, vous pouvez l'utiliser pour rechercher non seulement des objets métalliques perdus dans la maison, mais également pour vous rendre dans la forêt ou dans un autre endroit afin de trouver quelque chose d'intéressant et peut-être de précieux. Mais il est toujours préférable d'utiliser un tel appareil à la maison.

Même le détecteur de métaux DIY le plus simple a besoin d'une bobine inductive. C'est un anneau d'un diamètre de 6-8 cm à 14-16 cm, selon la taille des objets métalliques à fouiller. Pour la fabrication d'une bobine faite maison, une ébauche d'un diamètre approprié est prise, sur laquelle un fil de cuivre émaillé d'une section de 0,4 à 0,5 mm est enroulé. Le nombre de spires peut être calculé à l'aide d'une formule bien connue qui tient compte du diamètre de la bobine. Après l'enroulement, la bobine est soigneusement retirée de la pièce et fixée avec du ruban électrique. Il le protégera des dommages mécaniques et de l'humidité atmosphérique. Après cela, une feuille d'écran est enroulée sur la bobine avec un espace d'environ 10-15 mm de longueur.

L'écran résultant ne doit pas être une bobine court-circuitée. Un fil de cuivre étamé doit être enroulé sur l'écran par pas de 1 cm, qui est relié à la tresse du câble coaxial menant à l'unité électronique. La bobine est connectée au circuit avec un câble coaxial à deux fils.

Il est recommandé de réaliser plusieurs coils avec des diamètres intérieurs différents, ce qui permettra de les connecter par rapport à chaque cas particulier. En conclusion, il reste à concevoir le détecteur de métaux de manière constructive : placez l'unité électronique dans un boîtier étanche à l'abri de l'humidité et de la poussière, et installez la bobine inductive à l'extrémité d'un pôle non métallique de la longueur requise. Un petit haut-parleur ou un casque peuvent être utilisés comme source d'un signal audio généré par un circuit électronique si l'appareil doit être utilisé dans des endroits bruyants. L'alimentation de l'appareil est réalisée à partir d'une source de courant autonome - une batterie ou un accumulateur.


Un détecteur de métaux profond fait maison diffère d'un détecteur de surface par une sensibilité plus élevée, ce qui vous permet de trouver des objets métalliques à des profondeurs allant jusqu'à plusieurs mètres. De plus, ces appareils offrent une sélectivité qui vous permet d'ignorer les petits objets. Technologiquement, un tel dispositif n'est pas différent de ce qui précède. En règle générale, une bobine inductive pour un détecteur de métaux profond est fabriquée avec un diamètre plus grand (jusqu'à 300 mm) et offre une meilleure protection contre les interférences externes. La mise en place d'un tel dispositif peut nécessiter l'utilisation d'un équipement de mesure électronique. Cela permettra d'atteindre le niveau de sensibilité souhaité de l'appareil.

Tous les détecteurs de métaux fonctionnent sur la base des principes des "courants de Foucault" connus du programme scolaire. Nous n'entrerons pas dans le détail des expériences. Lorsque la bobine de recherche et un objet métallique se rapprochent, la fréquence change dans le générateur, ce que l'appareil signale par un signal sonore. Si un grincement se fait entendre dans les écouteurs, cela signifie que quelque chose de métallique se trouve sous terre. Les inventeurs modernes travaillent sur deux tâches : augmenter la profondeur de recherche ; amélioration des paramètres d'identification des appareils ; réduction des coûts énergétiques; caractéristiques de fonctionnement pratiques.

Comment fabriquer un détecteur de métaux à la maison ? Cela vaut la peine de se familiariser un peu avec l'électronique et la physique de lecture pour la 7e année du secondaire. Une expérience avec certains outils et moyens improvisés sera utile. Il est nécessaire d'étudier et de tester un certain nombre de circuits électriques afin d'en choisir un qui fonctionnera vraiment.

Matériaux qui seront nécessaires pendant le travail:

petit générateur (d'un ancien magnétophone); résonateur à quartz ; condensateurs à film et résistances; anneau en vinyle ou en bois pour la bobine de recherche ; porte-canne en plastique, en bambou ou en bois; Papier d'aluminium; fils pour enrouler la bobine; émetteur piézoélectrique ; boîte en métal - écran ; casque pour recevoir un signal sonore de l'appareil ; deux bobines de transformateur identiques ; 2 piles "Krona" ; persévérance et patience.

Séquence d'assemblage d'un détecteur de métaux de recherche Une bobine de recherche est fabriquée à partir d'un cercle de contreplaqué d'un diamètre de 15 cm: le fil est enroulé en spires (15-20) sur un gabarit. Les extrémités dénudées sont soudées au câble de connexion. Une couche de fil est enroulée autour du périmètre de la bobine sur le fil pour le fixer. Toutes les parties du circuit sont soudées sur une carte de circuit imprimé en textolite dans l'ordre suivant : condensateurs, système de résistances, filtre à quartz, amplificateur de signal, transistor, diodes, générateur de recherche. Une carte soudée est insérée dans le boîtier préparé, connectée à la bobine de recherche et montée sur un bâton de support. Le signal de la bobine de recherche, réfléchi par un objet métallique, augmente la fréquence du générateur. Amplifiée par un filtre à quartz, elle est convertie par un détecteur d'amplitude en une impulsion constante qui produit du son.

Le principe de fonctionnement du détecteur de métaux est que lorsqu'un objet métallique s'approche de l'inductance du générateur - l'unité principale de l'appareil - la fréquence du générateur change. Plus l'objet est proche et plus il est grand, plus son influence sur la fréquence du générateur est forte.

Et maintenant, considérons la conception d'un simple détecteur de métaux monté sur deux transistors. Circuit détecteur de métaux Le générateur est réalisé sur le transistor VT1 selon le circuit capacitif à trois points. La génération est formée en raison d'une rétroaction positive entre les circuits d'émetteur et de base du transistor. La fréquence du générateur dépend de la capacité des condensateurs C1-C3 et de l'inductance de la bobine L1. Lorsque la bobine s'approche d'un objet métallique, son inductance change - elle augmente si le métal est ferromagnétique, par exemple le fer, et diminue si le métal est non ferreux - cuivre, laiton.


Mais comment suivre le changement de fréquence ? Pour cela, un récepteur monté sur le second transistor sert. C'est aussi un générateur, assemblé, comme le premier, selon le schéma capacitif à trois points. Sa fréquence dépend de la capacité des condensateurs C4-C6 et de l'inductance de la bobine L2 et diffère peu de la fréquence du premier générateur. La différence de fréquence souhaitée est sélectionnée avec un potentiomètre à bobine. De plus, la cascade sur le transistor VT2 combine la fonction d'un détecteur qui met en évidence les oscillations basse fréquence des oscillations haute fréquence entrant dans la base du transistor. Les charges du détecteur sont des écouteurs BF1 ; le condensateur C1 shunte la charge pour les oscillations à haute fréquence.


Le circuit oscillant du récepteur est couplé par induction au circuit du générateur, par conséquent, les courants à la fréquence des deux générateurs, ainsi que le courant de la fréquence de différence, en d'autres termes, la fréquence de battement, circulent dans le circuit collecteur de le transistor VT2. Si, par exemple, la fréquence du générateur principal est de 460 kHz et la fréquence du générateur du récepteur est de 459 kHz, alors la différence sera de 1 kHz, soit 1000 Hz. Ce signal est entendu dans les téléphones. Mais dès que la bobine de recherche L1 sera rapprochée du métal, la fréquence sonore dans les téléphones changera - selon le type de métal, elle diminuera ou augmentera.

Au lieu de ceux indiqués sur le schéma, P401, P402 et d'autres transistors haute fréquence conviennent. Les écouteurs sont à haute résistance TON-1 ou TON-2, mais leurs capsules doivent être connectées en parallèle pour que la résistance totale soit de 800 ... 1200 Ohms. Le volume sonore dans ce cas sera légèrement plus élevé. Résistances - MLT-0.25, condensateurs - KLS-1 ou BM-2.
La bobine L1 est un cadre rectangulaire de dimensions 175x230 mm, composé de 32 spires de fil PEV-2 0,35 (le fil PELSHO 0,37 convient).

Conception de bobine L2. Dans deux cadres cylindriques en papier 6, des segments d'une tige d'un diamètre de 7 mm en ferrite 400NN ou 600NN sont placés: l'un (1) 20 ... 22 mm de long, fixé à demeure, l'autre (2) - 35 .. 40 mm (mobile - pour régler la résistance). Les cadres sont enveloppés d'une bande de papier 3, sur laquelle est enroulée une bobine L2 (5) -55 tours de fil PELSHO (vous pouvez PEV-1 ou PEV-2) d'un diamètre de 0,2 mm. Les fils de la bobine sont fixés avec des anneaux en caoutchouc 4.
Sources d'alimentation - batterie 3336, interrupteur SA1 - interrupteur à bascule, connecteur X1 - bloc à deux emplacements.

Les transistors, condensateurs et résistances sont montés sur une plaque isolante. La carte est connectée à des bobines, une batterie, un interrupteur et un connecteur, un fil toronné isolé. La planche et les autres pièces sont placées dans une caisse en contreplaqué de 40x200x350 mm. La bobine L1 est fixée au fond du boîtier et la bobine L2 est placée à l'intérieur de la bobine à une distance de 5 ... 7 mm de ses spires. Une carte est attachée à côté de cette bobine. Le connecteur et l'interrupteur sont fixés à l'extérieur de la paroi latérale du boîtier. Par le haut, un manche en bois d'environ un mètre de long est fixé au boîtier (de préférence avec de la colle).

La mise en place d'un détecteur de métaux commence par la mesure des modes de fonctionnement des transistors. En allumant l'alimentation, mesurez la tension à l'émetteur du premier transistor (par rapport au fil commun - plus la puissance) - elle devrait être de 2,1 V. Plus précisément, cette tension peut être sélectionnée par la résistance R2. Ensuite, la tension à l'émetteur du deuxième transistor est mesurée - elle doit être de 1 V (elle est réglée plus précisément en sélectionnant la résistance R4). Après cela, en déplaçant lentement le noyau d'accord de la bobine L2, un son de basse fréquence fort et clair est obtenu dans le casque.

En rapprochant une boîte de conserve de la bobine de recherche, le début du changement de tonalité du son est fixé. En règle générale, cela se produit à une distance de 30 ... 40 cm.Grâce à un réglage plus précis de la fréquence du deuxième générateur, la sensibilité la plus élevée de l'appareil est atteinte.

Des générateurs de fréquence 160kHz et 161kHz sont montés respectivement sur les éléments IC1.1 et IC1.2. Où C1, L1 est le circuit oscillant du premier générateur, C4, L2 est le circuit oscillant du deuxième générateur. L'inductance du deuxième générateur L2 est la bobine de recherche. Un mélangeur est monté sur l'élément IC1.3, à la sortie duquel on obtient une différence des fréquences des générateurs, égale à 1000 Hz. Lorsqu'un objet métallique apparaît près de la bobine de recherche, son inductance change et modifie la fréquence du générateur, qui à son tour modifie la fréquence à la sortie du mélangeur. La résistance variable R5 est le contrôle du volume. L'élément IC1.4 est utilisé comme amplificateur d'étage tampon, coupant les fréquences excessives et amplifiant le signal. Sur les éléments VT1, VT2, VT3, un amplificateur push-pull est assemblé, conçu pour fonctionner avec des écouteurs d'une résistance de 32-200 ohms.

Puce IC1 appliquée type CD4030. Il peut être remplacé par n'importe quelle autre puce OU technologie CMOS. VT1, VT3-BC547, VT2-BC557. Tous les condensateurs électrolytiques sont de 16V. Résistances d'une puissance de 0.125W. Tension d'alimentation - 6V.
Bobine L1 - inductance 100mH.
Bobine de recherche L2 - 140 tours de fil d'un diamètre de 0,8 mm, diamètre de la bobine - 150 mm.

Le réglage revient à régler les générateurs sur des fréquences d'environ 160 kHz avec une différence de 1 kHz.

Lorsqu'un objet métallique pénètre dans la zone de travail de la bobine, le couplage inductif entre les bobines change. Dans ce cas, un signal apparaît aux bornes de la bobine L2, limité en amplitude (si l'objet est grand) par les diodes VD1 et VD2, qui est ensuite amplifié lorsqu'il est exposé à l'amplificateur opérationnel DA1.1.

A la sortie du filtre, qui est construit sur cet amplificateur opérationnel, une tension constante apparaît, qui augmente à mesure que les bobines se rapprochent de la cible métallique. Ensuite, la tension passe à l'entrée inverseuse du comparateur DA2.1. Il compare cette tension à la tension de référence fournie à sa deuxième entrée.

Lorsque le comparateur est déclenché, sa tension de sortie diminue, cela conduit à la fermeture du transistor VT3, et le générateur de son, réalisé sur la base de la puce DA2.2, est activé. Du générateur de sons, le signal va à l'amplificateur, de là - au téléphone principal de l'aide auditive. Vous pouvez régler le volume à l'aide d'une résistance variable R38.
Un cercle de 14 cm de diamètre sert à enrouler la bobine, 200 tours de fil de cuivre avec isolation sont censés être réalisés pour chaque bobine. Le fil doit avoir un diamètre de 0,27 mm et doit être retiré du milieu de la bobine. Avant de retirer la bobine finie du cadre, vous devez la bander, après l'avoir retirée, enroulez un fil autour de celle-ci afin que les spires s'emboîtent parfaitement. La bobine retirée reçoit une configuration comme sur la figure 2 et est fixée avec des fils à une plaque en plastique. En bas, il devrait y avoir une bobine émettrice et en haut, une bobine réceptrice.

La bobine réceptrice doit avoir un écran en aluminium avec un trou conçu pour empêcher une bobine de court-circuiter. Il est nécessaire de connecter les fils de la bobine à l'appareil à l'aide d'un câble blindé. Les spires verticales des bobines doivent être séparées de 25 mm. La dernière étape consiste à fixer les bobines avec de la colle ou du mastic.

La recherche d'appareils est tout simplement très populaire. Recherchons adultes et enfants, et amateurs et professionnels. Ils recherchent des trésors, des pièces de monnaie, des objets perdus et de la ferraille enfouie. Et l'outil de recherche principal est Détecteur de métaux.

Il existe une grande variété de détecteurs de métaux différents pour tous les "goûts et couleurs". Mais pour beaucoup de gens, l'achat d'un détecteur de métaux de marque prêt à l'emploi est tout simplement coûteux financièrement. Et quelqu'un veut assembler un détecteur de métaux de ses propres mains, et quelqu'un crée même sa propre petite entreprise en les assemblant.

Détecteurs de métaux faits maison

Dans cette section de notre site Web sur les détecteurs de métaux faits maison, seront collectés : meilleurs circuits détecteurs de métaux, leurs descriptions, programmes et autres données pour la fabrication Détecteur de métaux bricolage. Il n'y a pas de circuits détecteurs de métaux de l'URSS et de circuits sur deux transistors ici. Étant donné que de tels détecteurs de métaux ne conviennent qu'à une démonstration visuelle des principes de détection de métaux, ils ne conviennent pas du tout à une utilisation réelle.

Tous les détecteurs de métaux de cette section seront assez avancés sur le plan technologique. Ils auront de bonnes caractéristiques de recherche. Et un détecteur de métaux fait maison bien assemblé sera un peu inférieur à ses homologues d'usine. Fondamentalement, il existe différents régimes. détecteurs de métaux à impulsions Et circuits détecteurs de métaux avec discrimination des métaux.

Mais pour la fabrication de ces détecteurs de métaux, vous aurez besoin non seulement de désir, mais également de certaines compétences et capacités. Nous avons essayé de décomposer les schémas des détecteurs de métaux donnés en fonction du niveau de complexité.

En plus des données de base nécessaires pour assembler un détecteur de métaux, il y aura également des informations sur le niveau minimum de connaissances et d'équipement requis pour l'auto-fabrication d'un détecteur de métaux.

Pour assembler un détecteur de métaux de vos propres mains, vous aurez certainement besoin de:

Cette liste fournira les outils, matériaux et équipements nécessaires à l'auto-assemblage de tous les détecteurs de métaux sans exception. Pour de nombreux circuits, vous aurez également besoin de divers équipements et matériels supplémentaires, voici juste ceux de base pour tous les circuits.

  1. Fer à souder, soudure, étain et autres accessoires de soudure.
  2. Tournevis, pinces, pinces coupantes et autres outils.
  3. Matériaux et compétences pour la fabrication de cartes de circuits imprimés.
  4. Expérience et connaissances minimales en électronique et électrotechnique également.
  5. En plus des bras droits, ils seront très utiles lors de l'assemblage d'un détecteur de métaux de vos propres mains.

Vous trouverez ici des schémas d'auto-assemblage des modèles de détecteurs de métaux suivants :

Principe d'opération IB
Discrimination des métaux manger
Profondeur de recherche maximale
manger
Fréquence de fonctionnement 4 - 17 kHz
Niveau de difficulté Milieu

Principe d'opération IB
Discrimination des métaux manger
Profondeur de recherche maximale 1-1,5 mètres (dépend de la taille de la bobine)
Microcontrôleurs programmables manger
Fréquence de fonctionnement 4 - 16 kHz
Niveau de difficulté Milieu

Principe d'opération IB
Discrimination des métaux manger
Profondeur de recherche maximale 1 - 2 mètres (dépend de la taille de la bobine)
Microcontrôleurs programmables manger
Fréquence de fonctionnement 4,5 - 19,5 kHz
Niveau de difficulté Haut

Vous pouvez acheter pour environ 100-300 dollars. Le prix des détecteurs de métaux est fortement lié à leur profondeur de détection, tous les détecteurs de métaux ne peuvent pas "voir" les pièces à une profondeur de 15 cm.De plus, la présence d'un reconnaisseur de type de métal et d'un type d'interface affecte également considérablement le coût d'un métal détecteur de métaux, les détecteurs de métaux à la mode sont parfois équipés d'un écran pour une utilisation pratique.

Cet article examinera un exemple d'assemblage d'un puissant détecteur de métaux appelé Pirat de vos propres mains. L'appareil est capable d'attraper des pièces sous terre à une profondeur de 20 cm.Quant aux gros objets, il est tout à fait possible de travailler à une profondeur de 150 cm.


Vidéo de travail avec un détecteur de métaux :

Ce détecteur de métaux a reçu un tel nom en raison du fait qu'il s'agit d'une impulsion, c'est la désignation de ses deux premières lettres (PI-impulsion). Eh bien, RA-T correspond au mot radioskot - c'est le nom du site des développeurs, où le produit fait maison a été publié. Selon l'auteur, le Pirate va être très simple et rapide, même des compétences de base en électronique suffisent.

L'inconvénient d'un tel dispositif est qu'il ne possède pas de discriminateur, c'est-à-dire qu'il ne peut pas reconnaître les métaux non ferreux. Il ne fonctionnera donc pas de travailler avec lui dans des zones contaminées par divers types de métaux.

Matériel et outillage de montage :
- microcircuit KR1006VI1 (ou son analogue étranger NE555) - un nœud émetteur y est construit;
- transistor IRF740 ;
- Microcircuit K157UD2 et transistor VS547 (l'unité de réception est assemblée dessus);
- fil PEV 0,5 (pour enrouler la bobine) ;
- transistors de type NPN ;
- matériaux pour créer le corps et ainsi de suite;
- ruban électrique;
- fer à souder, fils, autres outils.

Les composants radio restants sont visibles sur le schéma.





Vous devez également trouver un boîtier en plastique approprié pour le montage du circuit électronique. Vous aurez également besoin d'un tuyau en plastique pour créer une tige sur laquelle la bobine est attachée.

Processus d'assemblage du détecteur de métaux :

La première étape. Nous créons une carte de circuit imprimé
La partie la plus difficile de l'appareil est, bien sûr, l'électronique, il est donc conseillé de commencer par elle. Tout d'abord, vous devez créer un circuit imprimé. Au total, il existe plusieurs options pour les cartes, en fonction des éléments radio utilisés. Il y a une carte pour NE555, et il y a une carte transistor. Tous les fichiers nécessaires à la création du tableau sont dans l'article. Vous pouvez également trouver d'autres options de planche sur Internet.

Deuxième étape. Nous installons des éléments électroniques sur le tableau
Maintenant, la carte doit être soudée, tous les éléments électroniques sont installés exactement comme sur le schéma. Sur la photo de gauche, vous pouvez voir les condensateurs. Ces condensateurs sont de type film et ont une stabilité thermique élevée. Grâce à cela, le détecteur de métaux fonctionnera de manière plus stable. Cela est particulièrement vrai si vous utilisez un détecteur de métaux à l'automne, alors qu'il fait déjà assez froid dehors.








Troisième étape. Alimentation pour détecteur de métaux
Pour alimenter l'appareil, il faut une source de 9 à 12 V. Il est important de noter que l'appareil est plutôt vorace en terme de consommation d'énergie, et c'est logique, car il est puissant. Une batterie krone ne suffit pas pendant longtemps, il est recommandé d'utiliser 2-3 batteries à la fois, qui sont connectées en parallèle. Vous pouvez également utiliser une batterie puissante (meilleure rechargeable).



Quatrième étape. Assemblage d'une bobine pour un détecteur de métaux
Étant donné qu'il s'agit d'un détecteur de métaux à impulsions, la précision de l'assemblage de la bobine n'est pas si importante ici. Le diamètre optimal est un mandrin de 1900-200 mm, au total, vous devez enrouler 25 tours. Une fois la bobine enroulée, elle doit être soigneusement enveloppée avec du ruban électrique pour l'isolation. Pour augmenter la profondeur de détection de la bobine, vous devez l'enrouler sur un mandrin d'un diamètre d'environ 260-270 mm et réduire le nombre de tours à 21-22. Le fil est utilisé avec un diamètre de 0,5 mm.

Une fois la bobine enroulée, elle doit être installée sur un corps rigide, il ne doit pas y avoir de métal dessus. Ici, vous devez réfléchir un peu et rechercher n'importe quel étui de taille appropriée. Il est nécessaire pour protéger la bobine des chocs lors de l'utilisation de l'appareil.

Les fils de la bobine sont soudés à un fil toronné d'un diamètre d'environ 0,5 à 0,75 mm. Il est préférable que ce soient deux fils torsadés ensemble.

Cinquième étape. Mise en place d'un détecteur de métaux

Lors de l'assemblage exactement selon le schéma, il n'est pas nécessaire de régler le détecteur de métaux, il a déjà une sensibilité maximale. Pour affiner le détecteur de métaux, vous devez tourner la résistance variable R13, vous devez obtenir de rares clics dans le haut-parleur. Si cela n'est réalisé que dans les positions extrêmes de la résistance, il est alors nécessaire de modifier la valeur de la résistance R12. La résistance variable doit ajuster l'appareil pour un fonctionnement normal dans les positions médianes.


Tout le monde peut assembler un tel appareil, même ceux qui sont complètement éloignés de l'électronique, il suffit de souder tous les détails comme sur le schéma. Le détecteur de métaux se compose de deux microcircuits. Ils ne nécessitent aucun micrologiciel ou programmation.

Alimentation 12 volts, peut provenir de piles AA mais mieux qu'une pile 12v (petite)

La bobine est enroulée sur un mandrin de 190 mm et contient 25 tours de fil PEV 0,5

Les caractéristiques:
- Consommation de courant 30-40 mA
- Réagit à tous les métaux Pas de discrimination
- Sensibilité pièce 25 mm - 20 cm
- Gros objets métalliques - 150 cm
- Tous les détails ne sont pas chers et facilement accessibles.

Liste des pièces requises :
1) Fer à souder
2) Textolite
3) Fils
4) Foret 1mm

Voici une liste des pièces nécessaires


Le schéma du détecteur de métaux lui-même

Le circuit utilise 2 microcircuits (NE555 et K157UD2). Ils sont assez courants. K157UD2 - vous pouvez le retirer de l'ancien équipement, ce que j'ai fait avec succès







Les condensateurs 100nF doivent être pris en pellicule, comme ça, on prend la tension le moins possible


Imprimez le croquis du tableau sur du papier ordinaire


Découpez un morceau de textolite sous sa taille.


Appliquer fermement et avec un objet pointu pousser à travers les emplacements des futurs trous


Voici comment cela devrait se passer.


Ensuite, prenez n'importe quelle perceuse ou perceuse et percez des trous




Après le forage, vous devez dessiner des pistes. Vous pouvez le faire à travers, ou simplement les peindre avec du vernis Nitro avec un simple pinceau. Les pistes doivent être exactement les mêmes que sur le modèle papier. Et nous facturons des frais.


Aux endroits marqués en rouge, on met des cavaliers :



Ensuite, il suffit de souder tous les composants en place.

Pour le K157UD2, il est préférable de mettre une prise adaptateur.






Pour enrouler la bobine de recherche, vous avez besoin d'un fil de cuivre d'un diamètre de 0,5 à 0,7 mm


S'il n'y en a pas, vous pouvez en utiliser un autre. Je n'avais pas assez de fil de cuivre verni. J'ai pris un vieux câble réseau.


A enlevé la coquille. Il y avait assez de fils. Deux noyaux me suffisaient, ils enroulaient également la bobine.




Selon le schéma, la bobine mesure 19 cm de diamètre et contient 25 spires. Je note tout de suite que le coil doit être fait d'un tel diamètre en fonction de ce que vous allez rechercher. Plus la bobine est grande, plus la recherche est profonde, mais une grande bobine ne voit pas bien les petits détails. La petite bobine voit bien les petits détails, mais la profondeur n'est pas grande. J'ai immédiatement enroulé moi-même trois bobines de 23cm (25 tours), 15cm (17 tours) et 10cm (13-15 tours). Si vous avez besoin de déterrer de la ferraille, alors nous en mettons un gros, si vous cherchez de petites choses sur la plage, alors la bobine est plus petite, eh bien, vous le découvrirez vous-même.

Nous enroulons la bobine sur n'importe quoi d'un diamètre approprié et l'enveloppons étroitement avec du ruban électrique afin que les spires soient bien serrées les unes à côté des autres.




La bobine doit être aussi plate que possible. L'orateur a pris le premier qui est venu à travers.

Maintenant, nous connectons tout et essayons le circuit pour les performances.

Après la mise sous tension, vous devez attendre 15 à 20 secondes jusqu'à ce que le circuit se réchauffe. On place le coil loin de tout métal, il est préférable de le suspendre en l'air. Après avoir commencé à tordre la résistance variable de 100K jusqu'à ce que des clics apparaissent. Dès que les clics apparaissent, tournez dans le sens inverse, dès que les clics disparaissent, ça suffit. Après cela, nous ajustons également la résistance 10K.

Au détriment de la puce K157UD2. En plus de celui que j'ai déterré, j'en ai demandé 1 de plus à un voisin et j'en ai acheté deux au marché de la radio. J'ai inséré les microcircuits achetés, allumé l'appareil, mais il a refusé de fonctionner. Je me suis creusé la tête pendant longtemps, jusqu'à ce que je mette un autre microcircuit (celui que j'ai soudé). Et tout a immédiatement fonctionné. C'est donc à cela que sert une prise de transition, afin de capter un microcircuit sous tension et de ne pas souffrir de soudure et de soudure.

Jetons achetés

Un appareil qui vous permet de rechercher des objets métalliques situés dans un environnement neutre, par exemple le sol, en raison de leur conductivité est appelé détecteur de métaux (détecteur de métaux). Cet appareil vous permet de trouver des objets métalliques dans divers environnements, y compris dans le corps humain.

En grande partie grâce au développement de la microélectronique, les détecteurs de métaux, qui sont produits par de nombreuses entreprises à travers le monde, ont une fiabilité élevée et des caractéristiques de faible poids global.

Il n'y a pas si longtemps, de tels dispositifs étaient le plus souvent vus avec des sapeurs, mais maintenant ils sont utilisés par les sauveteurs, les chasseurs de trésors, les travailleurs des services publics lors de la recherche de tuyaux, de câbles, etc. De plus, de nombreux "chasseurs de trésors" utilisent des détecteurs de métaux qu'ils assembler de leurs propres mains.

La conception et le principe de fonctionnement de l'appareil

Les détecteurs de métaux sur le marché fonctionnent selon des principes différents. Beaucoup pensent qu'ils utilisent le principe de l'écho pulsé ou du radar. Leur différence avec les localisateurs réside dans le fait que les signaux émis et reçus fonctionnent constamment et simultanément, de plus, ils fonctionnent aux mêmes fréquences.

Les appareils fonctionnant sur le principe de la "réception-émission" enregistrent le signal réfléchi (réémis) par un objet métallique. Ce signal apparaît en raison de l'impact sur un objet métallique d'un champ magnétique alternatif, qui est généré par les bobines du détecteur de métaux. C'est-à-dire que la conception d'appareils de ce type prévoit la présence de deux bobines, la première transmet, la seconde reçoit.

Les appareils de cette classe présentent les avantages suivants :

  • simplicité de conception;
  • grande capacité à détecter les matériaux métalliques.

Dans le même temps, les détecteurs de métaux de cette classe présentent certains inconvénients :

  • les détecteurs de métaux peuvent être sensibles à la composition du sol dans lequel ils recherchent des objets métalliques.
  • difficultés technologiques dans la fabrication du produit.

En d'autres termes, les appareils de ce type doivent être configurés manuellement avant de fonctionner.

D'autres appareils sont parfois appelés détecteur de battement. Ce nom vient d'un passé lointain, plus précisément de l'époque où les récepteurs superhétérodynes étaient largement utilisés. Le battement est un phénomène qui devient perceptible lorsque deux signaux de fréquences proches et d'amplitudes égales sont additionnés. Le battement consiste à pulser l'amplitude du signal sommé.

La fréquence d'impulsion du signal est égale à la différence des fréquences des signaux sommés. En faisant passer un tel signal à travers un redresseur, on l'appelle aussi un détecteur, la fréquence dite différence est isolée.

Un tel schéma a longtemps été utilisé, mais aujourd'hui, il n'est plus utilisé. Ils ont été remplacés par des détecteurs synchrones, mais le terme est resté en usage.

Le détecteur de métaux à battement fonctionne selon le principe suivant - il enregistre la différence de fréquence de deux bobines génératrices. Une fréquence est stable, la seconde contient une inductance.

L'appareil est configuré à la main de manière à ce que les fréquences générées correspondent ou au moins soient proches. Dès que le métal pénètre dans la zone de couverture, les paramètres définis changent et la fréquence change. La différence de fréquence peut être enregistrée de plusieurs façons, allant des écouteurs aux méthodes numériques.

Les appareils de cette classe se caractérisent par une conception simple du capteur, une faible sensibilité à la composition minérale du sol.

Mais en plus de cela, lors de leur fonctionnement, il est nécessaire de prendre en compte le fait qu'ils ont une consommation d'énergie élevée.

Conception typique

La structure du détecteur de métaux comprend les composants suivants :

  1. La bobine est une conception de type boîte, elle abrite le récepteur et l'émetteur du signal. Le plus souvent, la bobine a une forme elliptique et des polymères sont utilisés pour sa fabrication. Un fil y est connecté, le reliant à l'unité de commande. Ce fil transmet le signal du récepteur à l'unité de contrôle. L'émetteur génère un signal lorsqu'un métal est détecté, qui est transmis au récepteur. La bobine est installée sur la tige inférieure.
  2. La partie métallique sur laquelle la bobine est fixée et son angle d'inclinaison est ajusté s'appelle la tige inférieure. Grâce à cette solution, un examen plus approfondi de la surface a lieu. Il existe des modèles dans lesquels la partie inférieure peut régler la hauteur du détecteur de métaux et fournit une connexion télescopique avec la tige, appelée celle du milieu.
  3. L'arbre du milieu est le nœud situé entre les arbres inférieur et supérieur. Des dispositifs de fixation sont fixés dessus, ce qui vous permet d'ajuster la taille de l'appareil. sur le marché, vous pouvez trouver des modèles composés de deux tiges.
  4. La barre supérieure est généralement courbée. Il ressemble à la lettre S. Cette forme est considérée comme optimale pour la fixer sur la main. Un accoudoir, une unité de commande et une poignée y sont installés. L'accoudoir et la poignée sont en matériaux polymères.
  5. L'unité de contrôle du détecteur de métaux est nécessaire pour traiter les données reçues de la bobine. Une fois le signal converti, il est envoyé au casque ou à d'autres moyens d'indication. De plus, l'unité de commande est conçue pour régler le mode de fonctionnement de l'appareil. Le fil de la bobine est connecté à l'aide d'un dispositif à dégagement rapide.

Tous les appareils inclus dans le détecteur de métaux sont étanches.

C'est la simplicité relative de la conception et vous permet de fabriquer des détecteurs de métaux de vos propres mains.

Variétés de détecteurs de métaux

Le marché propose une large gamme de détecteurs de métaux utilisés dans de nombreux domaines. Vous trouverez ci-dessous une liste qui montre certaines des variétés de ces appareils :

La plupart des détecteurs de métaux modernes peuvent détecter des objets métalliques à une profondeur allant jusqu'à 2,5 m, les produits profonds spéciaux peuvent détecter un produit à une profondeur allant jusqu'à 6 mètres.

Fréquence de fonctionnement

Le deuxième paramètre est la fréquence de fonctionnement. Le fait est que les basses fréquences permettent au détecteur de métaux de voir à une profondeur assez grande, mais ils ne sont pas capables de voir de petits détails. Les hautes fréquences vous permettent de remarquer de petits objets, mais ne permettent pas de voir le sol à une grande profondeur.

Les modèles (budgétaires) les plus simples fonctionnent à une fréquence, les modèles classés comme niveaux de prix moyens utilisent 2 fréquences ou plus en fonctionnement. Il existe des modèles qui utilisent 28 fréquences lors de la recherche.

Les détecteurs de métaux modernes sont équipés d'une fonction telle que la discrimination des métaux. Il vous permet de distinguer le type de matériau situé en profondeur. En même temps, lorsqu'un métal ferreux est détecté, un son retentit dans les écouteurs du chercheur et un autre lorsqu'un métal non ferreux est détecté.

De tels dispositifs sont appelés impulsions équilibrées. Ils utilisent des fréquences de 8 à 15 kHz dans leur travail. Des piles de 9 à 12 V sont utilisées comme source.

Les appareils de cette classe sont capables de détecter un objet en or à une profondeur de plusieurs dizaines de centimètres et des produits métalliques ferreux à une profondeur d'environ 1 mètre ou plus.

Mais, bien sûr, ces paramètres dépendent du modèle d'appareil.

Comment assembler un détecteur de métaux fait maison de vos propres mains

Il existe de nombreux modèles d'appareils sur le marché pour rechercher du métal dans le sol, les murs, etc. Malgré sa complexité externe, fabriquer un détecteur de métal de vos propres mains n'est pas si difficile et presque tout le monde peut le faire. Comme indiqué ci-dessus, tout détecteur de métaux se compose des composants clés suivants - une bobine, un décodeur et un dispositif de signalisation d'alimentation.

Pour assembler un tel détecteur de métaux de vos propres mains, vous avez besoin de l'ensemble d'éléments suivant:

  • manette;
  • résonateur;
  • condensateurs de divers types, y compris à film;
  • résistances ;
  • émetteur de sons ;
  • Régulateur de tension.

Le détecteur de métaux à faire soi-même le plus simple

Le circuit du détecteur de métaux n'est pas compliqué et vous pouvez le trouver soit dans l'immensité du réseau mondial, soit dans la littérature spécialisée. Vous trouverez ci-dessus une liste d'éléments radio utiles pour assembler un détecteur de métaux de vos propres mains à la maison. Un simple détecteur de métaux peut être assemblé de vos propres mains à l'aide d'un fer à souder ou d'une autre méthode disponible. L'essentiel en même temps, les pièces ne doivent pas toucher le corps de l'appareil. Pour assurer le fonctionnement du détecteur de métaux assemblé, des alimentations de 9 à 12 volts sont utilisées.

Pour enrouler la bobine, un fil d'un diamètre de section de 0,3 mm est utilisé, bien sûr, cela dépendra du circuit sélectionné. Soit dit en passant, la bobine enroulée doit être protégée des effets des rayonnements étrangers. Pour ce faire, il est tamisé de vos propres mains à l'aide d'une feuille d'aluminium ordinaire.

Pour flasher le contrôleur, des programmes spéciaux sont utilisés, qui peuvent également être trouvés sur Internet.

Détecteur de métaux sans puces

Si un "chasseur de trésors" novice n'a aucune envie de s'impliquer dans les microcircuits, il existe des schémas sans eux.

Il existe des circuits plus simples basés sur l'utilisation de transistors traditionnels. Un tel appareil peut trouver du métal à une profondeur de plusieurs dizaines de centimètres.

Les détecteurs de métaux profonds sont utilisés pour rechercher des métaux à de grandes profondeurs. Mais il convient de noter qu'ils ne sont pas bon marché et qu'il est donc tout à fait possible de les assembler de vos propres mains. Mais avant de commencer à le fabriquer, vous devez comprendre le fonctionnement d'un circuit typique.

Le schéma d'un détecteur de métaux profond n'est pas le plus simple et il existe plusieurs options pour son exécution. Avant de l'assembler, il est nécessaire de préparer l'ensemble de pièces et d'éléments suivant :

  • condensateurs de différents types - film, céramique, etc.;
  • résistances de différentes valeurs;
  • semi-conducteurs - transistors et diodes.

Les paramètres nominaux, la quantité dépendent du schéma de circuit sélectionné de l'appareil. Pour assembler les éléments ci-dessus, vous aurez besoin d'un fer à souder, d'un ensemble d'outils (tournevis, pinces, pinces coupantes, etc.), de matériel pour fabriquer la carte.

Le processus d'assemblage d'un détecteur de métaux profond est approximativement le suivant. Tout d'abord, une unité de commande est assemblée, dont la base est une carte de circuit imprimé. Il est fabriqué à partir de textolite. Ensuite, le schéma d'assemblage est transféré directement sur la surface de la planche finie. Une fois le dessin transféré, la planche doit être gravée. Pour ce faire, utilisez une solution contenant du peroxyde d'hydrogène, du sel et de l'électrolyte.

Une fois la carte gravée, des trous doivent y être percés pour installer les composants du circuit. Après que la planche a été étamée. L'étape la plus importante arrive. Installation et soudure de pièces à faire soi-même sur une carte préparée.

Pour enrouler la bobine de vos propres mains, utilisez un fil de la marque PEV d'un diamètre de 0,5 mm. Le nombre de spires et le diamètre de la bobine dépendent du schéma choisi du détecteur de métaux profond.

Un peu sur les smartphones

Il existe un avis selon lequel il est tout à fait possible de fabriquer un détecteur de métaux à partir d'un smartphone. Ce n'est pas vrai! Oui, il existe des applications qui s'installent sous le système d'exploitation Android.

Mais en fait, après avoir installé une telle application, il pourra vraiment trouver des objets métalliques, mais uniquement des objets pré-magnétisés. Il ne pourra pas rechercher et, qui plus est, discriminer les métaux.

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